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内加热螺带锥形干燥机概述
内加热螺带锥形干燥机是锥形混合机的衍生产品，它在原有单一混合功能的基础上引入了干燥功能，通过在原有锥形筒体外部增加加热夹套，实现了在对物料进行干燥的同时进行搅拌，达到一机双能的效果。
内加热螺带锥形干燥机工作原理
物料运动：利用搅拌螺带将物料旋转提升，同时在锥形夹套内通入传热介质，如热水、导热油、蒸汽等。加热后的物料从四周被提升并从中间下落，形成快速不断的循环翻转。
水分去除：通过载气将物料中的湿份及时带走，从而使物料达到干燥和混合的目的。在筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝了因润滑油泄漏而导致物料污染的问题，运行可靠稳定。
设备组成：主要由驱动系统、电机减速机、机架、轴承、带有夹套的锥形筒体、搅拌螺带、取样阀、填料密封等部件组成。设备采用电机减速机与搅拌螺带直连的方式，实现变频调速，转速范围为 0 - 20rpm。螺带与搅拌轴在特定胎具中进行焊接，保证螺带与桶壁的间隙均匀，确保运转过程的稳定性。在搅拌轴和封头之间采用柔性石墨填料密封，有效防止外界杂质的进入。
内加热螺带锥形干燥机性能特点
装料量大：装料量约是同体积的真空回转干燥器的 2 倍，能够满足大批次生产的要求。
有效换热面积大：容器内壁及螺旋桨叶都可用于传热，其有效换热面积可达容器内面积的 140%。物料由螺旋桨叶自下而上螺旋提升，然后沿主轴呈涡流向下，在整个干燥过程中始终均匀分散运动，保证了物料的均衡受热。
配备渗气装置：可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。例如，氮气通过预置管加热后从底阀周边吹入物料中，能起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。渗气装置还可设定渗气时间及渗气间隔，进一步提高物料的干燥效率及其效果。
独特的真空通道：设有两支真空通道，即湿料真空口和安装捕集装置的真空口，能够有效缩短干燥时间，减小真空堵塞的情况发生。
搅拌温和：搅拌过程较为温和，能有效保护物料的晶型。并且在搅拌轴上安置了多个粉碎刀片，可在干燥的同时对物料进行粉碎，解决了物料烘前需预处理的工序。
进出料方便：进出料可实现无菌对接和无菌在线取样。进料方式可采用真空上料或错层自重上料，只需与相关的进料装置对接即可。设备的卸料阀采用专门研制的大口径半球阀，卸料阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启。
温度监测精准：设置高精度的温度探头，能有效监测物料干燥过程的温度，便于及时调整干燥参数。
维护清洁简便：整体结构简单，维护简易，清洁方便，可实现在线清洗或灭菌。
应用领域
适用于医药、化工、农药、食品等行业，可用于热敏性物料的干燥，也可用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。