工作原理

• KJG - 200 污泥回收处理浆叶干燥机主要通过热传导进行干燥。空心的桨叶轴和带有夹套的壳体通入热介质，如蒸汽、导热油等。污泥从进料口进入后，在桨叶的搅拌和推动下，在干燥机内不断翻动，与加热的桨叶和壳体充分接触，热量传递给污泥，使污泥中的水分蒸发，干燥后的污泥从出料口排出。同时，桨叶轴相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁。

结构特点

• 紧凑高效：设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小，能在较小的空间内实现高效的污泥干燥处理。
• 密封设计：全封闭设计，通常配备尾气处理系统，可将干燥过程中产生的有机挥发气体及异味气体进行处理，避免环境污染。
• 材质选择：与污泥接触的部件，如桨叶、机壳内壁等，根据污泥的性质可选用不同的材质，如 Q355B、304 不锈钢等，以提高设备的耐腐蚀性和耐磨性3。

技术参数3

• 传热面积：100m2。
• 污泥进料含水率：要求 55%。
• 干化后含水率：≤25%。
• 含水率 50% 湿污泥进料处理能力：5000kg/h。
• 传热介质：蒸汽。
• 介质流量：2500kg/h。
• 输入介质工作压力：0.8MPa。
• 输入介质工作温度：170℃。
• 介质输出压力：0.1MPa。
• 介质输出温度：100℃。
• 干化效率：90%。
• 用电负荷：~145kw。
• 耗蒸汽量：~2600kg/h。
• 装机功率：180kw。

性能优势

• 干燥效果好：桨叶搅拌均匀，使污泥在干燥过程中受热均匀，干燥后的污泥含水率均匀，能满足不同后续处理要求。
• 能耗低：蒸发 1 千克水消耗热量为 1.1 - 1.3kg 蒸汽，相比其他一些干燥设备，能耗较低，运行成本低。
• 运行稳定：桨叶轴转速低，设备磨损小，运转平稳，噪音低，且具有良好的操作弹性，可适应不同的污泥处理量和含水率要求。
• 物料损耗少：粉尘夹带小，减少了污泥在干燥过程中的损失，同时也降低了对环境的污染。