盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业，其核心技术与主导产品为盘式污泥干化机，公司坚持以科技为依托，不断吸收国内外先进机械加工及设计经验，大胆创新研制，引进高素质人才，强化企业内部管理，以灵活的经营机制积极参与市场竞争，以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机

盘式污泥干化机的定义与应用场景
盘式污泥干化机是一种以传导热为主要传热方式的连续式干燥设备，主要用于处理市政污泥、工业污泥（如化工污泥、电镀污泥等），通过加热使污泥中的水分蒸发，实现减量化、稳定化处理，为后续资源化利用（如焚烧、制建材、堆肥等）奠定基础。
结构特点
干燥盘系统
多层盘式结构：通常由 10-20 层不锈钢（如 304、316L）空心干燥盘上下交替排列，直径根据处理量不同，一般为 1.5-4m。大盘与小盘交错布置，形成物料螺旋流动路径。
加热介质：干燥盘内可通入蒸汽、导热油或热水，通过金属壁面将热量传递给污泥，热效率可达 70%-90%。
物料输送系统
耙臂与耙叶：主轴带动耙臂旋转（转速约 2-8rpm），耙叶呈 45° 倾角，推动污泥在干燥盘上沿 “外缘→内缘→下一层外缘” 的螺旋路径移动，确保物料均匀受热和翻动。
防粘设计：针对污泥高粘性特点，耙叶表面经耐磨处理（如堆焊硬质合金），部分设备配备刮泥装置，防止物料粘附盘壁。
壳体与密封系统
常压 / 真空可选：常压型壳体为圆筒形，配备排湿口；真空型壳体需承受 - 0.09MPa 左右负压，适合热敏性污泥或需控制异味的场景。
密封结构：主轴与壳体间采用机械密封或填料密封，防止粉尘及异味泄漏。
尾气处理系统
排湿口可连接冷凝装置、布袋除尘器及除臭设备（如活性炭吸附），减少水蒸气中的异味物质和粉尘排放，符合环保要求。
工作原理
进料阶段：含水率 80% 左右的湿污泥通过螺旋输送机或柱塞泵送入干燥机顶层小盘外缘。
干燥阶段：
耙叶推动污泥沿小盘表面向中心移动，从中心落料口下落到下一层大盘外缘，再向大盘中心移动，如此逐层下落，形成 “之字形” 干燥路径。
干燥盘内的加热介质（如 150-200℃蒸汽）通过热传导使污泥中的水分蒸发，蒸发的水汽由顶部排湿口排出。
出料阶段：干燥后的污泥（含水率可降至 30% 以下，甚至 10%）从底层大盘中心落料口排出，经冷却后输送至存储装置。
性能优势
高效减量化
处理量大：单台设备处理量可达 500kg/h-10t/h（以 80% 含水率污泥计），干燥后体积减少 60%-80%。
热效率高：传导加热避免热空气带走大量热量，较传统流化床干燥节能 30%-50%。
适应性强
可处理不同性质污泥：市政污泥、含油污泥、化工污泥等，通过调整温度（常压下 80-150℃，真空下 60-100℃）和停留时间（30-120 分钟）适应不同含水率需求。
低粉尘排放：设备内气流速度低（＜0.5m/s），污泥颗粒不易飞扬，符合环保要求。
环保与安全
异味控制：真空型设备可抑制挥发性有机物（VOCs）排放，常压型配合尾气处理系统可减少臭味污染。
防爆设计：针对含易燃易爆成分的工业污泥，设备可配置惰性气体保护装置及温度过载报警系统。
自动化控制
可集成 PLC 控制系统，实时监测温度、湿度、转速等参数，自动调节进料量和加热介质流量，确保干燥效果稳定。
选型要点
污泥特性分析
含水率：初始含水率（如 80% vs 90%）决定干燥时间和所需热负荷，含水率越高，需干燥盘层数越多（如处理 80% 含水率污泥，12 层盘式干燥机处理量约 1-2t/h）。
腐蚀性与粘性：含酸、碱或有机质高的污泥需选用 316L 不锈钢或钛合金材质，粘性强的污泥需强化耙叶耐磨设计。
处理量与能耗
根据日产污泥量（如 100t/d）选择设备型号，注意干燥后含水率要求（如降至 40% vs 10%）对产能的影响。
对比蒸汽、导热油等加热介质的运行成本，蒸汽加热适合有热电厂的场景，导热油加热适合温度要求高（＞200℃）的工况。
环保要求
需确认当地废气排放标准，选择常压 + 尾气处理或真空型设备，真空型可减少 90% 以上的异味排放。
占地与安装
盘式干燥机为立式结构，占地面积约为传统卧式干燥机的 1/3-1/2，适合场地有限的污泥处理厂。
维护保养
定期清洁
每周停机后通过壳体底部检修口清理干燥盘表面残留污泥，防止结垢影响传热效率；每月检查耙叶磨损情况，及时更换变形或破损的耙叶。
加热系统维护
蒸汽加热时，定期清理疏水器内的杂质，防止冷凝水堵塞；导热油系统需每年检测油质，避免因油品劣化导致加热效率下降。
密封系统检查
每季度更换主轴密封件，检查壳体法兰连接处的垫片，防止空气泄漏影响真空度（真空型设备）或异味溢出。
电气系统保养
检查 PLC 控制系统的传感器（如温度、压力传感器）精度，确保自动化控制功能正常，避免因参数偏差导致干燥效果不稳定。
典型应用案例
市政污泥处理：某污水处理厂采用 16 层盘式干燥机（直径 3m）处理含水率 80% 的市政污泥，配备蒸汽加热系统（0.8MPa 蒸汽），处理量达 3t/h，干燥后含水率降至 35%，干污泥可直接用于焚烧发电。
工业污泥资源化：某电镀厂使用真空型盘式干燥机处理含铜污泥（含水率 75%），在 - 0.09MPa 真空度和 90℃条件下干燥，处理后含水率＜10%，干污泥可直接用于铜回收冶炼，避免重金属污染。
通过以上设计与维护，盘式污泥干化机可高效实现污泥的减量化、无害化处理，为环保与资源回收提供可靠解决方案。