盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业，其核心技术与主导产品为12层碳酸锂盘式干燥机，公司坚持以科技为依托，不断吸收国内外先进机械加工及设计经验，大胆创新研制，引进高素质人才，强化企业内部管理，以灵活的经营机制积极参与市场竞争，以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机

结构特点
干燥盘排列：大小干燥盘上下交替排列，共 12 层。物料在干燥盘上沿指数螺旋线流动，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中，如此连续地流过整个干燥器。
耙臂与耙叶：每层干燥盘上方配有一个十字耙臂，耙臂固定在主轴上，并带有若干可调的回转耙叶。耙臂作回转运动带动耙叶连续翻抄物料，使物料在盘面上不断移动翻滚。
空心干燥盘：干燥盘为空心结构，内通入加热介质，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。加热介质通常有饱和蒸汽、热水和导热油等形式。
壳体形式：有常压、密闭、真空三种型式。常压型一般为圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构；密闭型为圆筒型壳体，能承受一定内压；真空型为圆筒型壳体，设计压力通常为 0.1MPa。
工作原理
碳酸锂自加料器连续地加到干燥器上部 层干燥盘上，在耙叶的推动下，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面。物料在大小干燥盘之间交替下落，自上而下通过所有的干燥盘。在这个过程中，中空干燥盘内的加热介质通过金属壁将热量以传导的方式传给盘上的物料，使物料中的湿份蒸发。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气则由设在顶盖上的真空泵口抽出。已干物料从 一层干燥盘落到壳体的底层， 被耙叶移送到出料口排出。
性能参数
干燥面积：不同规格的 12 层碳酸锂盘式干燥机干燥面积有所不同。例如，规格为 Φ3000 的 12 层盘式干燥机，干燥面积可达 72㎡。
加热介质：当干燥盘温度 100℃时使用热水加热，100℃ - 150℃时用≤0.4MPa 饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃ - 320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
主轴转速：通常为 1 - 10 转 / 分，采用电磁或变频无极调速，可根据物料的干燥需求进行调整。
处理能力：以某型号为例，能使碳酸锂原料含水量从 13% 干燥至 0.15% 以下，产量可达 2000Kg/h。
设备优点
热效率高：以传导热进行干燥，热量损失小，热效率高，能量消耗低。
物料干燥均匀：物料的流向单一、无返混现象，每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易，干燥均匀、质量稳定。
操作环境好：常压型设备内气流速度低，尾气中几乎不含有粉尘；密闭型配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂；真空型特别适用于热敏性物料的干燥，能满足不同物料的干燥需求，且操作环境良好，粉尘排放符合要求。
占地面积小：立式结构，多层干燥盘紧凑排列，相比其他一些干燥设备，在处理相同产量的物料时，占地面积较小。