“盛昱干燥科技” 主要从事硫化黑真空耙式干燥机ZPG-3000的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

153干燥8008设备8370烘干机

一、设备概述
硫化黑真空耙式干燥机 ZPG-3000 是一种针对硫化黑（染料中间体或颜料）设计的真空干燥设备，属于耙式干燥机的典型型号。其型号中 “ZPG” 代表真空耙式干燥机，“3000” 通常表示设备的容积（单位：L）或处理能力。该设备通过真空环境降低物料沸点，配合耙式搅拌结构，实现硫化黑的高效干燥，适用于热敏性、易氧化或需低残留溶剂的物料干燥场景。
二、结构与工作原理
1. 核心结构
壳体：采用碳钢或不锈钢材质，内壁光滑，外部可能配备夹套用于通入传热介质（如导热油、蒸汽）。
耙式搅拌系统：由主轴和对称分布的耙齿组成，耙齿角度可调，搅拌时可推动物料向两端或中心移动，同时破碎结块，提升干燥均匀性。
真空系统：通过真空泵（如旋片式真空泵、水环泵）维持筒内真空度（通常可达 - 0.09MPa 以上），降低物料干燥温度。
加热系统：夹套或内部盘管接入导热油、蒸汽等热源，通过热传导方式加热物料。
进料与出料装置：顶部进料口、底部卸料阀，部分型号配备螺旋输送器辅助出料。
2. 工作原理
物料从顶部加入干燥机，启动真空系统形成负压环境，降低物料中溶剂的沸点。
夹套通入导热油或蒸汽，通过壳体传热加热物料，同时耙式搅拌器缓慢转动（转速通常 5-15rpm），使物料均匀受热并避免局部过热。
物料中的水分或溶剂在真空条件下汽化，由真空泵抽出并冷凝回收，干燥后的硫化黑从底部卸料阀排出。
三、针对硫化黑的干燥特性
硫化黑（如硫化黑 B、硫化黑 BR 等）是一种含硫染料，具有以下干燥需求：
防氧化：硫化黑在高温下易被氧化，真空环境可隔绝空气，避免物料变质。
低温度干燥：真空条件下物料沸点降低（如水分在 - 0.09MPa 时沸点约 40℃），可在低温（50-80℃）下完成干燥，保护硫化黑的分子结构。
均匀性要求：硫化黑粉末易结块，耙式搅拌可破碎结块，确保干燥后物料粒度均匀，避免色差。
溶剂回收：若硫化黑生产中使用有机溶剂（如乙醇、丙酮），真空干燥可高效回收溶剂，降低环保压力和成本。
四、技术参数（典型值，具体以厂家为准）
参数类别 数值参考
干燥机容积 3000L（有效容积约 2000-2500L）
加热方式 导热油夹套 / 蒸汽夹套
真空度 -0.09 至 - 0.098MPa
搅拌转速 5-12rpm
加热功率 依热源和夹套面积而定（约 50-100kW）
处理量 硫化黑湿料约 500-800kg / 批
干燥温度 50-80℃（真空条件下）
设备材质 接触物料部分为 304/316 不锈钢，外壳碳钢防腐
五、应用场景与优势
1. 应用场景
硫化黑生产：染料厂用于硫化黑原粉的干燥，降低含水量至 0.5% 以下，满足颜料或染料中间体的质量要求。
其他物料拓展：类似特性的热敏性物料（如偶氮染料、有机颜料、医药中间体）也可使用该设备干燥。
2. 设备优势
真空低温干燥：避免硫化黑氧化、分解，保证产品色光和纯度。
搅拌均匀性：耙式结构可有效处理粘性或易结块物料，干燥后物料含水率波动小。
节能与环保：真空环境减少热量损失，溶剂可回收再利用，符合环保生产要求。
自动化控制：可配备 PLC 控制系统，实时监控温度、真空度、搅拌转速，实现干燥过程的自动化。