专业优化设计的中药专用防爆卧式沸腾床干燥机1000kg，就在常州干燥科技公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供 产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多沸腾床干燥机的工艺及价格，欢迎拨打我们的销售热线153干燥8008设备8370烘干机，我们24小时专业为您服务。

一、工作原理
防爆干燥机制
空气经防爆型热风炉加热后，通过引风机送入卧式沸腾床，使中药物料（如浸膏颗粒、提取物粉末）在床内形成 “沸腾” 状态，热空气与物料充分接触，快速蒸发水分。
防爆核心设计：
采用惰性气体（如氮气）置换系统，降低氧含量，抑制可燃粉尘 / 气体爆炸风险；
全密闭式结构配合防静电接地装置，避免静电积聚引发火花；
防爆型电气元件（如电机、加热器）符合 Ex d IIC T4 等防爆标准，杜绝电火花外泄。
中药特性适配
精准控制进风温度（通常 60～120℃可调），避免热敏性成分（如挥发油、生物碱）受热破坏；
负压操作 + 高效除尘，防止中药粉尘外泄，同时减少有效成分损失。
二、结构组成与防爆设计
1. 核心结构
卧式沸腾床主体
材质：内壁采用 316L 不锈钢镜面抛光（粗糙度≤0.8μm），符合 GMP 标准，防止物料粘附与污染；
床体设计：倾斜式导流板 + 振动装置，避免中药物料堆积，确保干燥均匀性；
防爆泄压：设置防爆泄压膜片，当内部压力异常时自动释放能量，防止爆炸扩展。
防爆热风系统
热源：防爆型电加热器或蒸汽换热器（蒸汽加热更适用于易燃易爆场景），加热功率根据处理量匹配（如 1000kg/h 需约 300～500kW）；
风机：防爆离心风机（型号如 Ex 9-26），叶轮经防静电处理，避免摩擦起电。
物料处理系统
进料：防爆型螺旋给料机 + 变频控制，均匀输送粘性中药物料；
出料：气动密闭阀 + 冷却段设计，防止高温物料遇外界空气自燃。
防爆除尘系统
一级除尘：防爆型旋风分离器，分离大颗粒粉尘；
二级除尘：防爆布袋除尘器（滤材防静电），过滤效率≥99.9%，尾气经防爆风机排出，符合环保与防爆要求。
安全监控系统
内置温度、压力、氧含量传感器，实时监测运行参数，异常时自动切断热源并启动惰性气体吹扫；
PLC 防爆控制柜，具备数据记录与远程监控功能，符合 GMP 电子记录要求。
三、技术参数（示例）
参数类型 具体数值
处理量 1000kg/h（湿料，进料含水率≤60%）
出料含水率 ≤5%（可调）
进风温度 60～120℃（防爆温控精度 ±2℃）
排风温度 40～60℃
热效率 ≥75%（含余热回收系统）
防爆等级 Ex d IIC T4/Gb（适用于粉尘 / 气体环境）
装机功率 约 450kW（电加热模式，可根据热源调整）
床体尺寸（长 × 宽 × 高） 约 8000×2500×3000mm（视工艺定制）
四、核心优势
防爆安全可靠
全流程防爆设计通过国家防爆检测中心认证，可用于处理含乙醇、挥发油等易燃易爆中药物料；
氧含量实时监控（≤8%），从根源杜绝爆炸风险。
适配中药特性
低温干燥（≤120℃）保留皂苷、黄酮等有效成分，收率比传统干燥工艺提高 10%～15%；
流化床内物料停留时间均匀（误差≤5%），避免局部过热导致物料焦化。
高效节能
余热回收系统降低能耗 20%～30%，配合变频风机按需调节风量；
干燥速度快（一般 30～60 分钟完成），比箱式干燥效率提升 3～5 倍。
符合 GMP 规范
全密闭生产 + 在线清洗（CIP）功能，避免交叉污染；
数据可追溯，支持 FDA、EMA 等国际认证要求。
五、应用领域
中药行业：
中药浸膏颗粒（如板蓝根浸膏、黄芪提取物）、丸剂中间体、中药配方颗粒的干燥；
含挥发油类物料（如薄荷、当归提取物）、含乙醇提取物（如酊剂、流浸膏）的防爆干燥。
延伸领域：
食品行业：含酒精饮料浓缩液、热敏性果汁粉的防爆干燥；
化工行业：易燃性染料、农药中间体的干燥处理。