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立式圆筒中药浸膏喷雾干燥机

• 工作原理：中药浸膏通过送液雾化系统被输送至塔顶的高速雾化器，在雾化器产生的离心力作用下，浸膏分散成均匀细小的雾滴。自然空气经空气过滤器过滤后，由热风系统加热成特定温度（一般为 180-220℃）的热风，经热风分配器在干燥塔上部与雾滴接触，热风和物料成螺旋状下降，在下降过程中热风温度逐步下降，物料中的水分也逐步降低，最终干燥成粉末状成品，从干燥塔底部或旋风分离器出料。
• 结构组成
  • 送液雾化系统：包括输液泵和高速雾化器，负责将中药浸膏输送并雾化成细小雾滴。
  • 热风系统：由空气过滤器、热交换器、热风分配器等组成，用于加热和分配热风，使热风均匀地与雾滴接触。
  • 气扫装置：通过压缩空气脉冲或旋转气刷定时吹扫塔壁，清除粘附的粉末，防止物料粘壁4。
  • CIP 清洗系统：生产结束后，通过 80℃热水 + 1% NaOH 循环清洗塔体、管道及雾化器，以满足卫生要求，防止交叉污染4。
  • 排风系统：将干燥过程中产生的废气排出，通常会配备除尘装置，以减少粉尘排放。
  • 物料冷却输送系统：对干燥后的成品进行冷却和输送，防止吸潮结块，同时提升粉末的流动性。
  • 控制系统：采用 PLC + 触摸屏集成，实时监控进风 / 出风温度、雾化器电流、塔内负压等参数，支持多配方存储，可根据不同药材浸膏的特性进行工艺调整4。

干燥塔

• 结构设计
  • 材质：与物料接触部分一般采用 SUS316L 不锈钢，表面钝化处理，符合 GMP、FDA 及 NSF/ANSI 3-A 标准；内壁抛光至 Ra≤0.8μm，以减少物料粘壁4。
  • 形状：通常为立式圆筒、下锥封、上平盖结构，锥底角度 60°-70°，以利于粉末滑落，塔径与高度比一般为 1:3-1:44。
  • 夹套设计：塔体外部设置冷空气夹层，使壁温 < 80℃，防止半湿物料粘壁焦化4。
  • 检修门：应带观察视镜，硅胶条密封手动锁紧，大小以方便人员进出为宜，硅胶密封应充分考虑清洁维护需求3。
  • 吹扫及振打系统：塔内配备吹扫及振打系统，防止物料黏壁。吹扫空气需经过初中高效三级过滤净化，吹扫罗茨风机需变频控制3。
• 功能特点
  • 提供干燥空间：为中药浸膏雾滴与热风的充分接触和水分蒸发提供足够的空间，确保雾滴在塔内完成干燥行程。
  • 优化干燥过程：合理的塔径与高度设计以及热风分布器的作用，使热风和物料能够均匀地螺旋状下降，保证干燥过程的稳定性和一致性，提高干燥效率和产品质量。
  • 防止物料粘壁：通过冷风夹套、气锤 / 气刷系统等防粘壁技术，有效减少物料在塔壁上的粘附，避免物料焦化变质，提高产品收粉率，降低生产成本4。

优势

• 干燥效率高：能在短时间内将中药浸膏中的水分迅速蒸发，大大缩短了干燥时间，提高了生产效率2。
• 产品质量好：干燥后的中药浸膏粉末具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品的粒径、水分含量等指标可通过调整工艺参数进行控制，保证了产品质量的稳定性。
• 适用范围广：适用于各种中药浸膏的干燥处理，尤其是对热敏性、高粘度的中药浸膏具有良好的干燥效果，能够有效保留中药浸膏中的有效成分4。
• 符合 GMP 要求：设备采用全封闭形式，与物料接触的部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置和在线清洗、灭菌系统，符合药品生产质量管理规范，能够保证药品的质量和安全性。