工作原理
空气经过滤和加热后，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器喷雾，变成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
结构特点
塔体：通常采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和卫生性能，符合食品行业的要求。
离心雾化器：是关键部件，能将料液高效地雾化成细小液珠，使干燥面积大幅增加，提高干燥效率。
空气分配器：使热空气均匀地进入干燥室，保证物料干燥均匀。
旋风分离器：用于分离干燥后的成品和废气，回收成品粉末，提高收粉率。
加热系统：可采用电、蒸汽、燃油、煤气等作为热源，能 控制干燥温度，满足不同物料的干燥需求。
技术参数
入口温度：140℃ - 350℃，可自动控制。
出口温度：约 80℃ - 90℃。
水分 蒸发量：150kg/h。
离心喷雾头传动形式：机械传动。
转速：15000rpm。
喷雾盘直径：150mm。
热源：电 + 蒸汽、燃油、煤气等。
电加热 功率：99kW。
外形尺寸：长 5.5m× 宽 4.5m。
干粉回收率：≥95%。
性能优势
干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间可蒸发 95%-98% 的水分，完成干燥仅需数秒钟，能有效避免蛋类产品因长时间受热而变质，特别适用于热敏性的蛋类物料干燥。
产品质量好：产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高。干燥后的蛋粉颗粒大小均匀，能较好地保留蛋类的营养成分和功能特性。
生产过程易控：对于含湿量 40%-60%（特殊物料可达 90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水分，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理方便。