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设备概述
双锥回转真空干燥机是一种集 “真空干燥” 与 “回转搅拌” 于一体的高效节能设备，适用于热敏性、易氧化、高附加值物料的干燥与混合。其核心结构为双锥形回转筒体，在真空环境下通过热传导实现物料干燥，兼具干燥均匀、能耗低、污染少等特点，广泛应用于制药、化工、食品等行业。

核心结构与工作原理
1. 关键结构组件
双锥筒体：
由两个圆锥筒对接而成，材质多为不锈钢（如 304/316L），内壁抛光处理（粗糙度 Ra≤0.8μm），符合 GMP 标准；
筒体夹套可通入蒸汽、导热油或热水，提供均匀加热源。
回转系统：
由电机、减速机驱动筒体旋转（转速通常 5~20 r/min），带动物料做三维翻转运动，避免局部过热。
真空系统：
配备旋片式真空泵或水环真空泵，真空度可达 - 0.09MPa 以上，降低物料沸点（如 60℃可蒸发水分）。
进出料系统：
顶部进料口（法兰式或快开式），底部出料口（蝶阀或球阀），部分设备配备粉碎装置（破碎结块物料）。
2. 工作原理
物料从顶部加入筒体，关闭进料口，启动真空泵形成真空环境；
夹套通入加热介质，筒体旋转带动物料均匀接触加热面，水分蒸发为蒸汽；
蒸汽被真空泵抽出，经冷凝器回收（或直接排放），干燥后的物料从底部排出；
整个过程在密闭环境中完成，避免物料与空气接触氧化。
设备特点与优势
优势维度 具体表现
干燥效率 真空环境下水分沸点降低，干燥温度可控制在 40~80℃，较常压干燥效率提升 30%~50%。
物料保护性 低温干燥避免热敏性物料（如抗生素、酶制剂）变性，真空环境抑制氧化反应。
混合均匀性 双锥旋转使物料做 “抛落 - 翻滚” 运动，混合均匀度≥99%，适合干燥 + 混合一体化工艺。
清洁与环保 全密闭结构无粉尘外泄，内壁光滑易清洁，符合 GMP/FDA 卫生要求；尾气经处理后排放。
能耗控制 热传导效率高（热利用率≥80%），真空系统能耗与筒体体积正相关，适合中小批量生产。