浆叶干燥机连续烘干装置KJG-180
- 价格： ￥300000/台
- 发布日期： 2025-06-17
- 更新日期： 2025-06-17
产品详请
| 外型尺寸 |
非标需定制
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| 货号 |
00001
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| 品牌 |
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| 用途 |
物料干燥
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| 型号 |
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| 制造商 |
盛昱
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| 是否进口 |
否
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多年来，公司主要从事浆叶干燥机连续烘干装置KJG-180的深入研究与开发；还研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。在快节奏的生活里，文字或许无法尽述所有。若您对JYG系列桨叶干燥设备感兴趣，不妨给我们打个电话。电话这头，专业热忱的团队已备好，倾听您的需求，为您答疑解惑。一个电话，开启深入了解的大门，让我们携手，共创美好可能。153干燥8008设备8370烘干机
一、装置核心结构与组成
1. 连续进料系统
定量给料装置：采用螺旋给料机、星型卸料器或变频调速皮带秤，可精准控制进料量（误差≤±2%），适配不同含水率的粉体 / 膏状物料。
预热缓冲仓：进料前设置保温料仓（容积 5-20m3），避免冷物料直接进入高温筒体，减少热冲击。
2. 双轴桨叶干燥主机
交错式桨叶布局：双轴反向旋转（转速 5-30r/min），桨叶呈 45° 倾角，推动物料沿轴向 “活塞流” 前进，同时通过中空桨叶和夹套传导加热。
分段加热设计：筒体按加热区域分为预热段、主干燥段、冷却段（可选），各段热源温度独立控制（如蒸汽压力 0.3-0.8MPa）。
3. 连续出料与除尘系统
下料控制装置：底部设变频调速螺旋出料机，配合料位传感器自动调节出料速度，维持筒内物料高度稳定。
尾气处理单元：干燥过程中产生的湿气经布袋除尘器（过滤效率≥99.9%）和引风机排出，粉尘排放≤30mg/m3。
二、连续烘干工作原理
物料流程：
湿物料由进料系统均匀送入干燥机前端，在双轴桨叶的搅拌下与加热壁面充分接触，水分通过传导蒸发；物料随桨叶旋转向出料端移动，干燥后的粉体经下料装置连续排出。
热量传递：
热源（蒸汽 / 导热油）通过筒体夹套和中空桨叶壁面传热，传热系数 150-300W/㎡?K，热效率超 80%。
干燥过程中物料停留时间可通过桨叶转速、进料量调节（10-120 分钟），确保水分从 30%-80% 降至 5% 以下。
自动化控制：
采用 PLC + 触摸屏控制系统，实时监测进料量、筒体温度、出料含水率等参数，自动调节热源流量和桨叶转速，实现闭环控制。
三、技术优势与性能指标
1. 连续化生产优势
高效节能：相比间歇式干燥机，产能提升 50%- ，单位能耗降低 30%（如干燥 1kg 水分仅需 0.3-0.6kg 蒸汽）。
稳定性强：物料在筒内停留时间均匀，出料含水率波动≤±0.5%，适合对品质一致性要求高的场景（如医药粉体）。
2. 关键技术参数
参数类型 典型数值
处理量 50-5000kg/h（按湿物料计）
进料含水率 ≤80%（滤饼 / 膏状）
出料含水率 ≤0.5%-5%（可调）
热源温度 蒸汽≤180℃，导热油≤300℃
设备功率 15-150kW（根据处理量配置）
占地面积 10-100㎡（比流化床节省 50% 空间）
3. 低污染与易维护设计
全密闭式干燥腔，配合负压操作，杜绝粉尘外溢；桨叶可拆卸清洗，内壁抛光处理（Ra≤0.8μm），符合 GMP 标准。
设有在线清洗系统（CIP），可通过喷淋碱液或热水自动清洁设备，减少停机维护时间。
四、适用物料与行业应用
1. 典型物料类型
高粘性湿物料：如污泥滤饼（含水率 80%→10%）、中药浸膏、淀粉浆料等，桨叶搅拌可防止结块。
热敏性粉体：如酶制剂、维生素、食品添加剂，低温传导干燥（≤120℃）避免成分变性。
易燃易爆物料：可通入氮气实现惰性气体保护干燥（氧含量≤0.5%），适用于锂电池正极材料（如磷酸铁锂）。
2. 行业应用案例
化工行业：连续烘干白炭黑（进料含水率 30%→出料 0.5%），产能 3000kg/h，配套导热油加热系统。
食品行业：玉米淀粉连续干燥（进料含水率 20%→12%），采用蒸汽夹套加热，设备内壁经钝化处理，符合食品级标准。
环保领域：市政污泥连续干化（80%→30% 含水率），搭配余热回收系统，降低运行成本。
五、与间歇式干燥机的对比
对比维度 连续烘干装置 间歇式干燥机
生产效率 连续作业，产能高（24h 不间断） 批次作业，产能低（需停机卸料）
能耗 热损失小，节能 30%-50% 启停频繁，热损耗大
人工成本 自动化控制，少人值守 需人工操作，劳动强度高
物料适应性 适合大规模、单一品种生产 适合小批量、多品种切换
六、选型与设计要点
物料特性分析：需明确物料的粘度、粒径、腐蚀性及热敏性，选择合适的材质（如 316L 不锈钢）和加热方式（蒸汽 / 导热油）。
产能与能耗测算：根据处理量和水分蒸发量，计算所需传热面积（参考公式：传热面积 = 蒸发量 ×2260kJ/kg/ (传热系数 × 温差)）。
环保与安全设计：对产生异味或可燃气体的物料，需配置废气处理装置（如活性炭吸附）和防爆系统（ATEX 认证）。
通过连续化设计，浆叶干燥机在大规模粉体烘干场景中展现出高效、稳定、低耗的优势，尤其适合对产能和自动化要求高的现代化生产车间。
