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热风送到干燥机底部风道中，通过每层网带与将干物料进行热交换带走部分水分，以此向上逐层穿过各层网带，与物料形成逆流热交换，到达最上层与最湿物料热交换后湿空气基本达到饱和，进入排湿口由引风机排出室外。需干燥物料由输送带送到顶部 层网带上。

一、设备核心设计与结构解析
1. 型号定义与基础参数
型号释义：DWF-3-1.6-10 型干燥机为穿流带式侧循环干燥设备，其中：
DWF：代表穿流带式干燥机系列（Dryer with Through-flow and Web Conveyor）；
3：表示设备采用三层网带结构，实现物料分段干燥；
1.6：网带净宽1.6 米，有效干燥面积约48 平方米；
10：干燥段总长度10 米，物料停留时间30-120 分钟（无级可调）。
核心参数：
水蒸发量：400kg/h（针对豆角等含水率 60%-90% 的物料）；
热风温度：进风 60-90℃，排风 50℃左右，采用蒸汽热源（80m2/ 台 ×5 台碳钢绕铝翅片加热器）；
循环系统：5 台 4-72-11 型循环风机（总风量 6500m3/h），1 台排湿风机（风量 4500m3/h）；
材质与尺寸：内胆不锈钢（SUS304），外壳 Q235A，外形尺寸 26000×2700×3250mm，装机总功率 32.75kW。
2. 穿流带式侧循环技术原理
穿流干燥机制：
热风以垂直方向穿透物料层（料层厚度 10-80mm），通过不锈钢网带（12-16 目）实现全接触热质交换，较平流干燥效率提升 30%-50%，尤其适合透气性好的片状、条状物料（如豆角、笋干）。
侧循环设计：
热风通过侧面风道进入干燥单元，在网带上下腔室间循环，避免单一方向供风导致的热风短路（如顶部物料过干、底部未干透）。
循环风机与换热器分层布置，各层温度可独立调节（如 层高温快速脱水， 层中温平衡水分，第三层低温定型），确保豆角干燥均匀，色泽一致。
防粘与清洁设计：
网带材质：采用 12-16 目不锈钢丝网，表面光滑且耐腐蚀，避免豆角粘连；
自动吹扫系统：顶部安装旋转吹扫环（0.3MPa 压缩空气），每 15 分钟吹扫网带表面，配合空气震击器（0.5MPa 脉冲气流），减少积料。

二、豆角干燥工艺优化与系统配置
1. 物料预处理与分段干燥策略
原料处理：
清洗与漂烫：新鲜豆角洗净后，在沸水中漂烫 3 分钟（添加小苏打防褐变），迅速冷却至室温并沥干表面水分，提升干燥效率。
铺料控制：通过匀料器将豆角均匀铺于网带，料层厚度20-40mm（过厚影响透气性，过薄易破碎），确保热风穿透均匀。

分段干燥参数：
阶段（恒速干燥）：
温度：70-80℃，风速 0.5-0.65m/s，停留时间 30-40 分钟；
目标：快速蒸发表面水分，含水率从 85% 降至 40%-50%，避免表皮硬化。
阶段（降速干燥）：
温度：60-70℃，风速 0.4-0.5m/s，停留时间 40-60 分钟；
目标：内部水分扩散至表面，含水率降至 15%-20%，防止豆角开裂。
第三阶段（平衡干燥）：
温度：50-60℃，风速 0.3-0.4m/s，停留时间 20-30 分钟；
目标：最终含水率≤12%，通过缓速干燥平衡内部水分，提升产品韧性与复水性。
排湿与能耗优化：
湿度控制：排湿风机联动温湿度传感器，当废气湿度＞60% 时加大排风，避免湿气回流导致物料返潮；
余热回收：排风通过板式换热器预热新风，节能率达 15%-20%，吨产品蒸汽消耗约 1.2-1.5 吨。

2. 智能化控制系统
PLC + 触摸屏集成：
实时监测进风 / 排风温度、网带速度、料层厚度、循环风量等 20 + 参数，支持 10 组工艺配方存储（如豆角、笋干、土豆等不同干燥曲线）；
联动控制：当排风温度＞95℃或料层堵塞时，自动调整网带速度或停机报警，紧急响应时间＜0.1 秒。
在线质量监测：
近红外水分仪：实时反馈出料含水率，误差≤±0.5%，联动调节热源功率或干燥时间；
视觉检测系统：通过高清摄像头识别豆角颜色、形状及破损率，自动剔除不合格品。

3. 安全与卫生设计
防爆与防火：
电机、电控箱采用防爆设计（Ex d IIC T6），接地电阻＜4Ω；
热风管道入口安装火花探测器，1 秒内切断热源并启动氮气吹扫（流量 300m3/min），防止豆角碎屑燃烧。
卫生合规：
内胆采用 SUS304 不锈钢，内壁抛光至 Ra≤0.8μm，焊接处钝化处理，符合食品级接触标准；
配置 CIP 在线清洗系统（80℃热水 + 1% NaOH 循环），每日生产后自动清洗网带及风道，避免微生物滋生。

三、行业应用与选型建议
1. 典型应用场景
脱水蔬菜加工：
豆角干燥：干燥后含水率≤12%，色泽翠绿，复水率≥80%，适用于休闲零食、方便食品配料；
配套工艺：可与漂烫机、冷却机、包装线联动，实现从原料清洗到成品包装的全自动化生产。
农产品深加工：
豆角脆片：通过低温真空油炸或热风膨化，干燥后的豆角可制成即食脆片，需控制最终含水率≤8%；
豆角粉：干燥后粉碎过筛（80-120 目），用于功能性食品添加剂或调味料，需集成粉碎与筛分设备。
中药材与草本干燥：
类似结构设备可用于金银花、菊花、枸杞等干燥，通过调节温度（40-60℃）和风速，保留活性成分与药效。

2. 选型关键参数对比
参数类型 DWF-3-1.6-10 型 传统箱式干燥机 离心喷雾干燥机
干燥方式 穿流带式侧循环 平流热风循环 雾化热风接触
处理量 400kg/h（水蒸发量） 50-100kg/h 100-500kg/h（液态物料）
能耗 1.2-1.5 吨蒸汽 / 吨产品 2-3 吨蒸汽 / 吨产品 1.5-2 吨蒸汽 / 吨产品
干燥时间 30-120 分钟 4-8 小时 3-5 秒
适用物料 片状、条状、颗粒状 块状、片状 液态、膏状
投资成本 中高（适合规模化生产） 低（适合小批量） 高（需配套浓缩设备）
产品质量 均匀性好、色泽一致 易局部过热、颜色不均 粉末状、流动性好

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