刮板空心浆叶污泥干燥机500kg
- 价格： ￥300000/台
- 发布日期： 2025-06-13
- 更新日期： 2025-06-14
产品详请
| 外型尺寸 |
非标需定制
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| 货号 |
00001
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| 品牌 |
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| 用途 |
物料干燥
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| 型号 |
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| 制造商 |
盛昱
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| 是否进口 |
否
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多年来，公司主要从事刮板空心浆叶污泥干燥机500kg的深入研究与开发；还研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。在快节奏的生活里，文字或许无法尽述所有。若您对JYG系列桨叶干燥设备感兴趣，不妨给我们打个电话。电话这头，专业热忱的团队已备好，倾听您的需求，为您答疑解惑。一个电话，开启深入了解的大门，让我们携手，共创美好可能。153干燥8008设备8370烘干机
刮板空心桨叶污泥干燥机500kg/h是针对高粘度、高含水率污泥（如市政污泥、化工污泥）设计的高效节能干燥设备，核心优势在于间接传导加热技术、自清洁刮板设计及低能耗运行。以下结合技术原理、行业应用及厂商案例进行深度解析：
- 双轴反向转动与刮板联动：
设备采用双轴或四轴空心桨叶结构，桨叶呈楔形设计，通过旋转接头通入热介质（蒸汽、导热油或热水）。桨叶旋转时，物料在压缩-膨胀搅拌作用下与加热面充分接触，同时，刮板与桨叶以40°-55°夹角焊接，通过反向转动清除附着在桨叶和壳体表面的污泥，防止结垢和堵塞。刮板间距通常为1.5-3mm，可根据物料粘度动态调整，确保自清洁效果。 - W型壳体与底部刮板：
壳体底部设置不锈钢或高分子塑料刮板，通过倾斜角度（通常3°-5°）将沉积的污泥刮起，避免死角积料。刮板与桨叶的协同运动形成冲刷效应，确保连续稳定运行。
- 传热强化机制：
热介质通过空心桨叶和壳体夹套传递热量，物料通过接触传热实现干燥，无需大量载气。热效率高达80%-90%，蒸发1kg水仅需0.6-0.8kg蒸汽（以含水率80%降至30%为例），显著低于传统热风干燥设备。 - 热源配置灵活性：
支持蒸汽（0.4-1.2MPa）、导热油（ 320℃）或热水加热，可根据物料特性（如热敏性、腐蚀性）选择。例如，处理含氯离子的化工污泥时，采用316L不锈钢接触部件+碳钢主体防腐涂层，并通过蒸汽（0.5MPa）维持低温干燥（≤120℃）以避免腐蚀。
- 密闭系统与尾气处理：
设备采用多重密封结构（填料密封、机械密封），防止恶臭气体和粉尘泄漏。尾气通过旋风分离器+水膜除尘器+活性炭吸附三级处理，确保排放达标；对于含溶剂的污泥（如含油污泥），可配置冷凝回收系统，回收率≥90%。 - 防爆与惰性气体保护：
针对易燃易爆污泥（如含油污泥），设备配置防爆电机、电器及泄压装置（防爆片、安全阀），并通入纯度≥99.9%的氮气维持氧含量≤0.5%，防止爆炸风险。干燥温度控制在100℃以下，避免物料挥发份达到燃点。
- 市政污泥干化：
- 物料特性：含水率80%-85%的脱水污泥，含生物菌剂、腐殖酸等热敏性成分。
- 工艺参数：
- 热源：蒸汽（0.6MPa，温度160℃）；
- 处理量：500kg/h（含水率80%→30%）；
- 停留时间：60-120min；
- 出料形式：螺旋输送至皮带机，直接用于焚烧或建材生产。
- 化工污泥处理：
- 物料特性：含水率75%-85%的芬顿污泥、电镀污泥，含聚铁沉淀、重金属离子及高浓度氯离子（600-800mg/L）。
- 工艺优化：
- 材质选择：接触部分采用316L不锈钢+陶瓷涂层，壳体外部碳钢衬防腐层；
- 温度控制：热源温度120-150℃，通过调节桨叶转速（5-15rpm）和填充率（60%-80%）确保物料温度均匀；
- 尾气处理：集成UV光解+生物除臭塔，去除硫化氢、氨气等恶臭气体。
| 指标 | 刮板空心桨叶干燥机 | 回转滚筒干燥机 | 带式干燥机 |
| 能耗 | 吨湿泥耗蒸汽0.6-0.8吨 | 吨湿泥耗蒸汽1.2-1.5吨 | 吨湿泥耗蒸汽1.0-1.2吨 |
| 干燥温度 | 80-150℃（可调） | 150-300℃（易导致热敏成分损失） | 100-200℃（局部过热风险） |
| 粉尘夹带 | 极低（气体流量<100m3/h） | 高（需大型除尘系统） | 中等（依赖网带速度） |
| 占地面积 | 小（单位容积传热面积大） | 大（需长筒体） | 中等（依赖网带长度） |
| 自动化程度 | PLC智能控制+远程监控 | 人工干预多 | 需频繁调整网带张力 |
- 停留时间精准控制：
通过调节桨叶转速（2-25rpm）、进料速率及物料充满度，可灵活调整物料停留时间。例如，处理大颗粒污泥时，采用低转速（5-10rpm）延长停留时间，确保内部水分充分蒸发；处理高粘度污泥时，提高转速（10-15rpm）增强剪切力，防止抱轴。 - 热源与真空协同优化：
对于含溶剂的污泥（如制药污泥），可配置真空系统（真空度-0.09~-0.096MPa），降低湿分沸点，实现低温（<120℃）快速干燥，同时通过冷凝系统回收有机溶剂（如乙醇、甲苯），减少排放并降低成本。
- 传热面积：52m2（型号命名依据，覆盖中小型污泥处理线需求）；
- 处理能力：
- 蒸发量：500kg/h（含水率80%→30%）；
- 固体处理量：8t/d（按24小时运行计）；
- 功率配置：
- 主传动电机：15-30kW（变频调速）；
- 真空泵功率（可选）：11-22kW（罗茨泵+旋片泵组合，用于真空干燥）；
- 外形尺寸：约5.0m×2.8m×3.0m（卧式结构，占地面积<15㎡）。
- 物料特性适配：
- 高粘度/含油污泥：选择大倾角桨叶+高填充率设计，增强物料输送能力；
- 腐蚀性污泥（如电镀污泥）：接触部分选用316L不锈钢或钛材，并配置纳米陶瓷涂层；
- 热敏性污泥（如含生物菌剂）：采用热水或低压蒸汽加热，并通过PLC 控温（±2℃）。
- 产能规划：
- 实验室/中试线：可选JYG-3（传热面积3m2，蒸发量40kg/h）；
- 大规模生产：推荐KJG-100（传热面积100m2，处理量2000kg/h），或并联多台KJG-52以满足产能需求。
- 环保与安全：
- 恶臭气体处理：集成活性炭吸附+UV光解装置；
- 防爆区域：选用ATEX认证电机与仪表，并设计惰性气体保护系统；
- 溶剂回收：配置冷凝-精馏系统，回收率≥90%。
