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3-DW-2×18颜料三层网带式烘干机

一、用户提供的要求与参数：

1、物料名称：颜料
2、处理量：1T/h 3、原料含水率：52%4、产品含水率：0.1%
5、加热方式：蒸汽+电加热补偿6、设备材质：物料接触304材质

二、系统设计总体考虑：
1、设备内壁不锈钢,外壁碳钢防锈喷漆处理
2、网带结构：网带采用不锈钢上衬聚四氟乙烯，底部托管加强，网带结于托管上，托管两端连接在链条上随网带共同运动.
传动装置：带式干燥机两端安装有主动轴与从动轴各一根，链轮在轴的两端，通过链轮和轴的转动来带动网带及托管的运动，整个网带在干燥过程中始终处于动态。
在轴承上设有顶丝，可调节网带的张度。
网带托管加强：采用Φ18×2的托管。
3、循环风机：离心风机。
4、由于物料含水率较高，应适当加大循环风速，以增加干燥效果。
5、干燥机采用热风循环、新风补充、湿空气排出相结合的方法，降低能耗。6、为便于及时对网带上的物料进行观察检测，因此需设观察取样口。

三、干燥过程工艺参数确定：
1、热风参数:
空气湿含量：d0=0.01 kg水干空气
常温：t0=15°℃，加热后空气出口温度：t1=240°0
排风温度：t3=70°C-80°℃
2、物料参数:
水率：w1=52%，产品含水率：w2=0.1%
原料温度：01=15°℃，干燥完物料温度：02=50-60°℃
假定物料比热:0.4kcal/h

四、物料衡算:
1、水份蒸发量：W水=W处×(w01-w2)/(1-w2)=520Kg/h
2、产 量:W产=480kg/h

五、干燥过程物料衡算及热量衡算:

1、脱水所需要的热量Q1=326950kcal/h 

2、物料升温所需要的热量Q2=7680 kcal/h 

3、取干燥设备的热损失为15%,Q3=50195 kcal/h
4、加热所需空气量为L=(Q1+Q2+Q3)/0.245×(240-75)=9520kg/h 

5、加热空气所需的热量为Q空=L×0.24×(240-15)=514080 kcal/h 

6、取空气加热器的热效率为90%，则Q=571200 kcal/h
7、蒸汽加热到160°℃,再由电加热补偿到240°C；取蒸汽的热值为468Kcal/Kg，则耗蒸汽量为M=787Kg/h,电加热功率N=300kw
9、取空气散热器的加热系数K=15，对数平均温差为△tm=84.7，则空气散热器的面积为F=Q蒸汽/(△tm×K)=360m2

六、干燥机主要设备：
1、根据经验，该物料在本工况下的干燥强度为G=5kg水/h.m2，则本设备的干燥面积为F=104m2
2、带式干燥机型号：3-DW-2×18,有效烘干面积：108m2。
3、输送带：网带采用不锈钢衬聚四氟乙烯，两侧配硅橡胶挡料板 宽度：1800mm 承重：30Kg/m2
4、传动系统：3Kw（变频调速）驱动方式：电机+减速机+变频器网带速度调整方式：变频调速网带配涨紧装置  数量：3组

5、循环风机：型号：4-72-6A-4kw   循环风量：6677~13353m3/h，全压：724~1139Pa    数量：6台
6、排湿风机：
型号:4-79-6A-5.5Kw
排湿风量:10700-15320m3/h，全压：1118~706Pa
数量：2台
7、集中电控柜/急停装置/漏电保护装置

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