1000kg回转污泥干燥机
- 价格： ￥300000/台
- 发布日期： 2025-06-13
- 更新日期： 2025-06-14
产品详请
| 外型尺寸 |
1
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| 货号 |
12
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| 品牌 |
盛昱干燥
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| 用途 |
干燥
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| 型号 |
HG
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| 制造商 |
盛昱干燥
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| 是否进口 |
否
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供应商新颖的结构,独特密封设计的，拥有专业干燥技术人员，盛昱干燥科技为您推荐成熟设备1000kg回转污泥干燥机，丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代，干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务，始终以自己心灵的真诚付出，赢取每一位客户满意的笑容，一起成就共同的梦想。153干燥8008设备8370烘干机
“1000kg 回转污泥干燥机” 通常指处理量为每小时 1000 公斤污泥的回转式干燥设备，核心为回转圆筒结构，适用于市政污泥、工业污泥等含水物料的干燥处理。以下从设备原理、结构特点、技术参数及应用要点展开说明：
属于回转圆筒干燥机的一种，通过筒体旋转带动污泥翻动，与热介质（如热风、蒸汽、导热油等）进行热交换，实现水分蒸发。根据热源接触方式，可分为：
- 直接加热型：热空气与污泥直接接触，适用于含水率较高、无特殊环保要求的污泥；
- 间接加热型：通过筒体内壁或内置换热管传递热量，避免污泥与热源直接接触，减少粉尘及异味排放，更适合环保要求高的场景。
污泥从筒体一端进料，在旋转过程中被筒内抄板（叶片）扬起、分散，形成料幕，与热介质充分接触，水分蒸发后由尾气排出，干燥后的污泥从另一端出料。筒体倾斜安装（通常 3°~5°），利用重力推动物料前进，实现连续干燥。
- 防粘壁设计：
污泥含水率高（通常 80%~90%）、粘性大，筒体内部可能增设： - 耐磨衬板（如不锈钢、陶瓷涂层），减少污泥粘附；
- 破碎装置（如打散辊、活动抄板），防止物料结块。
- 热源匹配：
污泥干燥能耗较高，热源可选用蒸汽（需配套换热器）、燃气（直接燃烧热风）、燃煤 / 生物质（经济但需除尘）、电加热（适合小批量）等，需结合项目环保要求及运行成本选择。 - 尾气处理系统：
污泥干燥过程中可能产生异味及粉尘，需配套布袋除尘器、洗涤塔或活性炭吸附装置，满足环保排放要求。
| 项目 | 参数范围 | 说明 |
| 筒体直径 | Φ1.2~1.8m | 直径越大，处理量越高，但需匹配热源功率 |
| 筒体长度 | 8~12m | 长度影响干燥时间，含水率从 80% 降至 40% 时，停留时间约 30~60 分钟 |
| 旋转速度 | 2~6r/min | 低速旋转避免污泥过度破碎，同时保证翻料效果 |
| 热介质温度 | 150~300℃（热风）/180~250℃（蒸汽） | 温度越高，干燥效率越高，但需考虑污泥热敏性（如避免高温产生有害气体） |
| 装机功率 | 30~75kW | 包括电机、引风机、给料机等，具体取决于筒体尺寸及热源类型 |
| 热效率 | 60%~80% | 间接加热型热效率略低于直接加热型，但热能利用率更稳定 |
- 市政污泥：脱水后含水率 75%~85%，干燥后可用于焚烧、制砖或土地利用；
- 工业污泥：如化工、印染、电镀污泥（需先处理有害物质），干燥后便于减量化处置或资源回收。
- 含水率控制：进料含水率建议先经板框压滤、离心脱水等预处理至 75% 以下，避免干燥机负荷过大；
- 能耗优化：可增设余热回收装置（如尾气热量回收加热进料），降低蒸汽或燃料消耗；
- 安全设计：污泥干燥可能产生可燃气体（如甲烷），需配置温度监控、防爆装置及氮气吹扫系统。
| 设备类型 | 处理量 | 能耗 | 投资成本 | 适用场景 |
| 回转干燥机 | 大（500~5000kg/h） | 中（直接加热能耗略高） | 中低 | 大规模连续化污泥处置 |
| 空心浆叶干燥机 | 中（100~2000kg/h） | 低（间接加热） | 中高 | 粘性大、需低氧环境的污泥 |
| 圆盘干燥机 | 小（<1000kg/h） | 中 | 高 | 精细化工污泥、高附加值物料 |
- 提供污泥具体参数：含水率、粘度、含固量、是否含易挥发成分；
- 明确干燥目标：最终含水率（如降至 30%~60%）、处置用途；
- 结合场地空间、环保标准（如尾气排放限值）及预算，选择热源形式与设备配置。
企业使命：
成为无可争议的干燥设备生产的行业领头者
为世界范围内的客户提供^的干燥技术解决方案
前景展望：
成为^的干燥设备知明品牌
服务世界客户
企业目标：
在我们的目标市场上使我们所生产的干燥设备成为客户^的产品
市场， 眼光，任何地方都公认的性价比^高的干燥设备产品
建立世界^的干燥技术科研中心，致力于新技术的研究开发
售后服务：
建立客户管理体系
以客户的满意为^终目标
我们的价值：
诚信为先
开拓创新
以人为本
品质
