盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业，其核心技术与主导产品为还原铁粉专用氮气闭路连续盘式干燥器，还原铁闭路粉烘干机，还原铁粉氮气干燥机，公司坚持以科技为依托，不断吸收国内外先进机械加工及设计经验，大胆创新研制，引进高素质人才，强化企业内部管理，以灵活的经营机制积极参与市场竞争，以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机

一、还原铁粉专用氮气闭路连续盘式干燥器，还原铁闭路粉烘干机，还原铁粉氮气干燥机方案背景

还原铁粉具有高活性、易氧化等特性，传统干燥方式易导致铁粉氧化，影响其质量。氮气闭路连续盘式干燥器能提供无氧环境，有效避免还原铁粉氧化，同时实现连续化生产，提高生产效率。

二、还原铁粉专用氮气闭路连续盘式干燥器，还原铁闭路粉烘干机，还原铁粉氮气干燥机干燥器工作原理

氮气闭路连续盘式干燥器是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置，属传导干燥为主的接触干燥机。载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿还原铁粉，在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻抄移动的物料内的水分在操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。

三、还原铁粉专用氮气闭路连续盘式干燥器，还原铁闭路粉烘干机，还原铁粉氮气干燥机技术方案设计

（一）设备结构设计

1. 干燥盘

• 采用 12 - 18 层不锈钢加热盘，直径 2.5 - 4m，盘间距可调（50 - 150mm），垂直叠加降低占地。
• 干燥盘材质选用 316L 不锈钢，具有良好的耐腐蚀性，确保还原铁粉不受污染。

1. 转耙搅拌机构

• 耙叶采用特殊的耐磨材料制作，表面经过硬化处理，提高耐磨性，减少铁粉磨损。
• 搅拌轴转速可根据干燥情况进行调节，范围为 2 - 10rpm，确保还原铁粉在干燥盘上均匀移动。

1. 氮气循环系统

• 配备氮气储罐，能向系统中补充损耗掉的氮气，保证系统内氮气的纯度和压力稳定。
• 氮气循环管道采用无缝钢管，确保密封性良好，防止氮气泄漏。

1. 加热系统

• 热源选择热水（80 - 95℃）或低压蒸汽（0.3MPa）循环供热，热效率≥90%。
• 加热管道采用耐腐蚀的材料，确保加热介质的稳定供应。

1. 冷凝回收系统

• 在干燥器顶部设置冷凝器，将从物料中逸出的湿气冷凝成液体，流入溶剂接收罐。
• 冷凝水可用于厂区供暖或清洗水，实现热能的二次利用，节能率 15%。

（二）工艺参数设计

1. 温度控制

• 干燥过程中，严格控制干燥盘的温度在 80 - 150℃之间，避免还原铁粉氧化。
• 通过温度传感器实时监测干燥盘温度，并反馈给控制系统，实现精确控制，温度波动范围控制在±2℃。

1. 压力控制

• 系统压力控制在 - 0.08 ~ - 0.095MPa，降低沸点至 40 - 60℃，避免还原铁粉氧化。
• 采用压力传感器实时监测系统压力，通过调节阀调节氮气的补充量，确保压力稳定。

1. 进料速度

• 根据干燥器的处理能力和还原铁粉的初始含水量，合理调整进料速度，范围为 1 - 5t/h。
• 通过定量加料器实现均匀进料，确保干燥效果的一致性。

1. 干燥时间

• 还原铁粉在干燥器内的干燥时间根据其初始含水量和干燥要求确定，一般为 1 - 3 小时。
• 通过调整搅拌轴转速和干燥盘层数，实现干燥时间的灵活控制。

（三）安全设计

1. 防爆设计

• 设备设计采用静电导流、防爆板等措施，防止静电积聚引发爆炸。
• 电气设备采用防爆型，确保在易燃易爆环境下安全运行。

1. 氧气监测

• 在系统内设置氧气浓度监测仪，实时监测氮气中的氧气含量。
• 当氧气含量超过设定值（如 1%）时，自动报警并采取相应措施，如补充氮气、停止进料等。

1. 紧急停车系统

• 配备紧急停车按钮，当出现异常情况时，操作人员可迅速停止设备运行，确保安全。

四、操作流程

1. 开机准备

• 检查设备各部件是否正常，如干燥盘、转耙搅拌机构、氮气循环系统、加热系统等。
• 开启氮气储罐，向系统内充入氮气，置换出系统内的空气，使氧气含量低于设定值。
• 开启加热系统，将干燥盘温度升至设定值。

1. 进料干燥

• 启动定量加料器，将湿还原铁粉均匀加入干燥器顶部。
• 开启转耙搅拌机构，使还原铁粉在干燥盘上均匀移动。
• 调节进料速度、搅拌轴转速、加热温度等参数，确保干燥过程的稳定进行。

1. 出料包装

• 干燥后的还原铁粉从干燥器底部排出，通过出料口进入包装设备进行包装。
• 包装过程中，确保包装环境的密封性，防止还原铁粉再次氧化。

1. 关机操作

• 停止进料，待干燥器内的还原铁粉全部排出后，停止转耙搅拌机构。
• 关闭加热系统，待干燥盘温度降至室温后，关闭氮气循环系统。

五、维护保养

1. 日常检查

• 每天检查设备的运行情况，包括干燥盘的温度、压力、氮气浓度等参数。
• 检查设备各部件的连接是否牢固，有无泄漏现象。

1. 定期维护

• 定期清理干燥盘和转耙搅拌机构上的积料，确保设备的正常运行。
• 定期更换冷凝器的冷却介质，保证冷凝效果。
• 定期对设备的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的安全运行。

1. 设备检修

• 每年对设备进行一次全面检修，检查设备的磨损情况，更换磨损严重的部件。
• 对设备的控制系统进行校准和调试，确保控制精度。