本公司以市场为导向、科学为依托，并充分发挥各种科技人员的作用，不断更新开发新产品单锥真空干燥机保证无菌原料药烘干的生产要求，并以严谨的企业管理、科学的检测手段、优良的售后服务取信于各新老客户。面对竞争愈加激烈、无序的客观市场环境，我公司将上下一心、精诚团结、克难求进，以打破行业中存在已久的“只卖产品”这一不良风气为己任，用实际行动来体现勇于承担责任、 言败、说到做到的优良传统!153干燥8008设备8370烘干机

在现代工业流程中,超过15%的能量用于干燥。因此,在设计真空干燥系统时,节能是必须考虑的重要因素。盛昱干燥是专注于开发这类先进低温节能干燥技术的研发,已研制出众多的系统。盛昱干燥的真空干燥系统采用先进的技术,能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料,尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。我们的真空干燥器适合低真空度操作,可应用于流程的其他阶段,包括:反应/结晶、加热/冷却、杀菌、液体/固体分离和脱气。

       真空单锥干燥机是我公司开发的新一代搅拌型真空干燥器之一,专为取代真空双锥回转干燥器而设计。现在,我们提供范围更广的真空干燥系统,适用于更多介质的处理,从化学制品到金属和药品。

因产品完全暴露在加热表面区域下以助于快速干燥,真空单锥干燥机的混合性能极其优越。热量通过夹套容器壁传导至产品以使残余溶剂和液体快速蒸发。整个容器处于真空状态下运行,通过降低饱和蒸发压力的方法排除湿气来帮助干燥物料。

将以上机制综合起来是对热敏性材料,脆性材料,含有溶剂材料进行干燥的*方案。通过加热夹套和真空操作,螺杆式混合机可以保证:快速的干燥时间,低能量消耗,快速高效去除蒸汽,充分回收溶剂,并且在干燥后将最终湿度降到0.5%以下。

真空单锥干燥机的设计可以保证在产品区域内没有混合的死角。锥形的容器形状保证了容器可以快速地自行排空、并且无产品残留,以便于清洗。因产品完全暴露在加热表面区域下以助于快速干燥, 真空单锥干燥机的混合性能极其优越。

在高强度混合应用中温度控制至关重要,特别是在医药行业中加工热敏性材料,例如蛋白质和脂肪的混合。为了达到所需的要求,容器壁由夹层包裹以保证混合桨和容器壁间良好的热传递效率。

真空单锥干燥机工作原理:

1、热量通过夹套容器壁传输到产品中,使残留的溶剂或水分蒸发。

2、一个不停转动的搅拌器(例如螺杆、丝带或桨叶)沿容器壁运送产品,帮助蒸汽脱离产品表面,同时频繁交换与加热表面接触的颗粒。

3、真空系统使容器保持在恒定的真空状态下,将蒸汽排出容器,而位于容器顶部的一个滤尘器首先将蒸汽中的灰尘颗粒分离。容器内的真空还能够降低溶剂的饱和蒸汽压力,促进在更低的温度下进行干燥。

4、对于溶剂的回收,可以安装一个配有收集容器的冷凝器。干燥时间和干燥流程取决于固体颗粒和溶剂的热传导性、压力和温度条件以及搅拌器的速度。

真空单锥干燥机选择正确的转子

在真空干燥器的设计中,其中一个最重要的组件是它的搅拌器。要选择具有正确特征的正确搅拌器,必须了解进料的属性以及您希望得到的真空干燥流程结果。

1、螺杆搅拌器

螺杆搅拌器是一种经过良好验证的设计,适用于在大气或真空条件下粉末、滤饼、糊状物和浆状物的干燥。它几乎适用于所有产品,即使是粘性产品。由于其具有出色的沿容器壁传送产品的性能,它确保能够实现高效的干燥循环,并且可以应用于干燥能力达到 20,000 升以上的干燥器。

2、 桨式搅拌器

当产品的粘性较低时,可使用桨式搅拌器,以在转子叶尖和容器壁之间实现*的温度控制和输送产品。在需要时,它可用于在干燥周期后充分混合产品。

3、带式搅拌器

对于初始水分含量较低及具有良好流动性的产品,带式搅拌器是比螺杆搅拌器更好的替代方案。它可以一次性搅拌更大批的产品,从而实现更好的热传输,减少干燥时间。

   (3) 真空盘式干燥机 低毒高效除草剂低温干燥机

    真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中,开启真空泵,使盘式干燥器呈负压状态后,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收,整个操作过程在负压下进行。

    真空盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。

   (4) 单锥真空干燥机 低毒高效除草剂低温干燥机

    双锥回转真空干燥机靠夹套加热,物料被加热后温度不够均匀,所需干燥时间较长,能耗高,对于热敏性物料允许的操作温度约为60℃的使用效果很差,常州盛昱研制出了改进型的复合加热真空螺带干燥机,特别是带内加热螺带的脉冲真空单锥干燥机。

单锥螺旋真空干燥机 ，高效除草剂低温干燥机是一种间接加热式干燥机,其主要干燥粉体物料。在传统的双锥螺旋搅拌真空干燥器基础上,将螺带通入加热介质对物料进行加热。单锥真空干燥机的主体是为锥形筒体(干燥室),在锥形筒被的夹套包裹,夹套外部被整个保温层包裹。在锥形筒体(干燥室)的内部是螺带搅拌加热装置,其主要有螺带和转动轴组成。螺带连接在转动轴上形成流动的回路,当转动轴转动时螺带同步转动。湿物料由进料口进入到真空螺带干燥机的内部,随着螺带的转动,靠近螺带周围的物料,被螺带带动提升、滚落,与加热壁面之间进行热量的传递脱出湿份。 后由检测口测量物料是否符合干燥要求,再由低部的球形阀排除物料。

单锥螺旋真空干燥机 ，高效除草剂低温干燥机 技术特点

    单锥真空干燥机因低压、复合间接加热及独特的螺带结构特点,与传统的干燥机相比,单锥真空干燥机具有以下显著的优点:

   ① 效率高,品质好

    单锥真空干燥机通过夹套和螺带对物料进行复合加热,有效的提高了干燥时间,同时这种加热方式有效的避免了物料在干燥过程中受到热源的污染。

   ② 能耗少

    复合加热干燥机的锥形筒体固定不动,干燥机内通过螺带的搅拌物料,从而减少了驱动的能耗。

   ③ 避免堵口

    由于复合加热干燥机的筒体固定不动,抽真空口处于干燥机的端盖上,故物料无法运动到真空口,避免堵口。

   ④ 受热均匀

    在物料被干燥过程中,由于螺带的结构特性,能够提高髙温物料与低温物料混合效率,通过物料间的热量传递达到均匀加热的效果。

    复合加热真空干燥在保证溶剂类除草剂的质量上较其它干燥方式有着无可比拟的优势,它集混合、真空干燥于一体,简洁、方便、经济、实用。盛昱干燥借鉴德国技术而研发的草铵膦专用单锥真空干燥机,针对含甲醇溶剂的农药中间体有很强的吸潮性,热敏性等特性,做了一系列周密设计,消除物料粘壁现象,提高了设备的利用率。