活性炭旋转闪蒸干燥机、专业定制活性炭烘干机
- 价格： ￥980000/台
- 发布日期： 2025-06-05
- 更新日期： 2025-06-06
产品详请
| 外型尺寸 |
定制
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| 货号 |
00001
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| 品牌 |
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| 用途 |
物料干燥
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| 型号 |
XSG2-16
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| 制造商 |
盛昱
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| 是否进口 |
否
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在工业生产的众多领域，干燥环节至关重要，它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司作为干燥设备行业的佼佼者，致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— 活性炭旋转闪蒸干燥机、专业定制活性炭烘干机“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’，不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟，我们比百度更专业，比 AI 更有温度，还不会让你看广告，我们有专业二十年的高级技术工程师一对一咨询服务！”
一、活性炭旋转闪蒸干燥机、专业定制活性炭烘干机物料特性
1.1 物理化学性质
活性炭是由含碳原料（如木材、煤、果壳）经高温碳化和活化制成的多孔性吸附材料，主要成分为碳（含量≥85%），比表面积通常为 500-1500m2/g，孔隙率 40%-60%。湿态活性炭多以滤饼或浆料形式存在，含水率 20%-50%，具有极强的吸附性和一定的耐磨性，干燥过程中温度超过 300℃时可能发生氧化烧蚀，导致吸附性能下降。
1.2 干燥难点
- 吸附性能保持：干燥温度需控制在 150-250℃，避免高温破坏孔隙结构（尤其是中孔和微孔），影响吸附能力；
- 分散与脱附效率：湿态活性炭颗粒易团聚，内部水分与吸附的溶剂（如乙醇、丙酮）需在短时间内脱除，防止局部过热导致溶剂残留；
- 粉尘爆炸风险：活性炭粉尘最小爆炸浓度约为 65g/m3，干燥过程中需控制粉尘浓度并防止静电积聚；
- 纯度要求：医药级 / 食品级活性炭要求金属杂质≤5ppm，干燥设备需避免材质污染。
二、活性炭旋转闪蒸干燥机、专业定制活性炭烘干机基本原理
2.1 工作原理
活性炭旋转闪蒸干燥机采用 "强剪切分散 - 旋流干燥 - 分级除尘" 集成工艺，核心原理为：湿活性炭由双螺旋进料器送入干燥室，与底部高速旋转的粉碎盘（转速 1000-2000r/min）接触，在离心力与剪切力作用下破碎至≤100μm。同时，180-250℃热风以 20-35m/s 切线速度进入干燥室，形成螺旋上升气流场，带动物料边旋转边干燥，水分与挥发性溶剂在 3-8 秒内快速蒸发。干燥后物料经顶部涡轮分级器（转速 200-800r/min）筛选，合格细粉由旋风 + 布袋系统收集，粗颗粒返回干燥室继续处理。
2.2 针对性工艺设计
- 低温保护干燥：设计三段式温度控制（底部 250℃、中部 200℃、顶部 120℃），通过 PLC 实现 ±3℃精准控温，在确保干燥效率的同时保护活性炭孔隙结构；
- 惰性气体可选：处理含挥发性有机物的活性炭时，通入纯度≥99.9% 氮气（流量 100-150m3/h），维持系统氧含量≤1.0%，防止溶剂蒸气爆炸；
- 抗磨损分散系统：干燥室锥段设置超音速气流吹扫环（压力 0.6MPa），配合碳化钨合金搅拌叶片（硬度≥HRC65），解决高硬度物料的分散与设备磨损问题。
三、活性炭旋转闪蒸干燥机、专业定制活性炭烘干机设备结构
3.1 核心结构配置
- 主体采用倒锥形（锥角 60°）316L 不锈钢 + 碳化钨涂层（厚度 0.5mm），内壁粗糙度 Ra≤0.6μm，转角处 R≥10mm 圆弧过渡；
- 底部设置水冷式粉碎盘（直径 300-800mm），叶片采用可拆卸式耐磨块设计，间隙 0.3-0.8mm 可调。
- 双螺旋进料器（输送量 50-800kg/h）配合变频打散机（转速 500-1000r/min），进料含水率控制≤40%；
- 进料口设置振动破拱装置（振幅 1-3mm），避免高粘度物料架桥堵塞。
- 热风由天然气加热炉或导热油炉提供，温控精度 ±2℃，经高效过滤器后进入分布器；
- 顶部涡轮分级器采用氧化锆陶瓷涂层，转速连续可调，分级效率≥95%（目标粒径 D50=50μm 时）。
- 一级旋风（效率≥96%@10μm）+ 二级防静电针刺毡布袋（过滤精度≤1μm）+ 三级洗涤塔（水或溶剂回收）；
- 尾气排放指标：粉尘≤10mg/m3，VOCs≤50mg/m3（视工况配置 RTO/RCO）。
3.2 定制化模块选项
- 接触物料部件可选碳化钨合金或陶瓷贴片，焊接处进行耐磨堆焊处理；
- 粉碎盘表面采用超音速火焰喷涂（HVOF）技术，涂层厚度 0.8-1.2mm。
- 配置 Ex d IIC T6 Gb 级防爆电机，接地电阻≤1Ω；
- 干燥室顶部安装爆破片（爆破压力 0.1MPa），泄压管道直径≥300mm，连接至安全区域。
- 集成微波水分仪（精度 ±0.2%）、粉尘浓度传感器（量程 0-200g/m3）；
- 搭载 AI 自适应算法，自动调节热风温度与分级转速，波动范围≤±3%。
四、活性炭旋转闪蒸干燥机、专业定制活性炭烘干机设备特点
4.1 技术性能优势
- 高效耐磨干燥：针对活性炭高磨损特性，采用碳化钨合金部件，设备寿命延长至 5-8 年，干燥效率达 1.5-2.0kg 水 /kWh；
- 吸附性能保持：控制干燥温度≤250℃，比表面积损失≤3%，孔容保留率≥95%，满足高端活性炭指标要求；
- 低污染设计：全流程采用医药级材质，配合 CIP 在线清洗（纯水循环），设备表面残留≤5ppm。
4.2 智能化与节能
- 全自动惰性化控制：在线氧含量传感器（精度 ±0.1%）联动氮气补气阀，响应时间≤15s，维持系统微正压（50-100Pa）；
- 能量回收系统：尾气经板式换热器回收热量（效率≥50%），配合余热预热进料，综合能耗较传统干燥降低 35%；
- 数字孪生监控：可选配 3D 虚拟监控系统，实时显示设备内部流场、温度场分布，预测性维护周期误差≤±40 小时。
旋转闪蒸干燥机现场实拍图：
