常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
聚丙烯酰胺旋转闪蒸干燥机、专业定制聚丙烯酰胺烘干机
  • 货号:00001
  • 价格: ¥980000/台
  • 发布日期: 2025-06-05
  • 更新日期: 2025-06-06
产品详请
外型尺寸 定制
货号 00001
品牌
用途 物料干燥
型号 XSG2-16
制造商 盛昱
是否进口

在工业生产的众多领域,干燥环节至关重要,它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司作为干燥设备行业的佼佼者,致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— 聚丙烯酰胺旋转闪蒸干燥机、专业定制聚丙烯酰胺烘干机“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’,不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟,我们比百度更专业,比 AI 更有温度,还不会让你看广告,我们有专业二十年的高级技术工程师一对一咨询服务!”

一、聚丙烯酰胺旋转闪蒸干燥机、专业定制聚丙烯酰胺烘干机物料特性
1.1 物理化学性质
聚丙烯酰胺(PAM)是由丙烯酰胺单体聚合而成的高分子聚合物,分子式为 (C?H?NO) n,分子量通常为 103-10?Da,外观为白色粉末或颗粒。其玻璃化转变温度约 165℃,热分解起始温度约 210℃,在氧气存在下 230℃以上快速分解生成氨、一氧化碳等气体。易溶于水,形成高粘度胶体溶液,吸湿性强,暴露于湿度≥60% 环境中易结块。干燥过程中高温或机械剪切易导致分子链断裂,影响絮凝性能(分子量保留率需≥90%)。
1.2 干燥难点
  • 热氧稳定性控制:干燥温度需严格控制在 120-160℃,避免超过 180℃导致酰胺基分解,同时需隔绝氧气抑制氧化降解;
  • 高粘性分散:湿物料(含水率 20-40%)呈胶体状,粘性强,易形成直径≥5mm 的团块,需高强度分散系统(剪切强度≥150MPa)破碎团聚体;
  • 粉尘爆炸风险:PAM 粉尘爆炸下限为 100g/m3,干燥过程需控制粉尘浓度并防止静电积聚;
  • 分子量保留:医药级 / 食品级 PAM 要求分子量保留率≥95%,需避免高温及强剪切导致的分子链断裂。
二、聚丙烯酰胺旋转闪蒸干燥机、专业定制聚丙烯酰胺烘干机基本原理
2.1 工作原理
聚丙烯酰胺旋转闪蒸干燥机采用 "低温分散 - 惰性保护 - 防降解" 集成工艺,核心原理为:湿物料由双螺旋进料器送入干燥室,与底部高速旋转的粉碎盘(转速 1500-3000r/min)接触,在离心力与剪切力作用下破碎至≤50μm。同时,130-150℃热风以 20-30m/s 切线速度进入干燥室,形成螺旋上升气流场,带动物料边旋转边干燥,水分在 2-5 秒内快速蒸发。干燥后物料经顶部涡轮分级器(转速 400-1200r/min)筛选,合格细粉由旋风 + 布袋系统收集,全程通入氮气维持惰性环境。
2.2 针对性工艺设计
  • 分段控温防降解:底部加热区 150℃、中部恒温区 130℃、顶部冷却区 80℃,通过 PLC 实现 ±1℃精准控温,配合氮气保护(氧含量≤0.5%),分子量保留率≥92%;
  • 双级分散技术:一级分散采用锯齿状粉碎盘(线速度≥25m/s),二级分散通过文丘里管形成高速湍流(气速 30m/s),确保胶体物料完全分散;
  • 抗粘壁系统:干燥室锥段设置超声波振动防粘装置(功率 800W),配合特氟龙涂层(厚度 0.5mm),粘壁量≤0.1%/ 批次。
三、聚丙烯酰胺旋转闪蒸干燥机、专业定制聚丙烯酰胺烘干机设备结构
3.1 核心结构配置
  • 干燥室系统
  • 主体采用倒锥形(锥角 60°)316L 不锈钢 + 特氟龙涂层,内壁粗糙度 Ra≤0.2μm,转角处 R≥12mm 圆弧过渡;
  • 底部设置水冷式粉碎盘(直径 300-700mm),叶片采用碳化钨合金,间隙 0.2-0.5mm 可调,配备红外温度传感器监测摩擦热。
  • 进料与分散系统
  • 双螺旋进料器(输送量 20-800kg/h)配合变频打散机(转速 1000-2000r/min),进料含水率控制≤35%;
  • 进料口设置微波防架桥装置(频率 2450MHz),防止胶体物料结块堵塞。
  • 热风与分级系统
  • 热风由蒸汽换热器提供,温控精度 ±1℃,经高效过滤器(H14 级)后进入分布器;
  • 顶部涡轮分级器采用氧化锆陶瓷涂层,转速连续可调,分级效率≥98%(目标粒径 D50=20μm 时)。
  • 防爆安全系统
  • 一级旋风(效率≥97%@5μm)+ 二级防静电 PTFE 覆膜布袋(过滤精度≤0.3μm)+ 三级氮气吹扫装置;
  • 干燥室顶部安装防爆片(爆破压力 0.08MPa),泄压管道直径≥250mm,连接至安全区域。
3.2 防降解定制模块
  • 惰性气体闭环包
  • 氮气纯度≥99.99%,流量 80-120m3/h,配置脱氧催化剂(CuO/Al?O?),氧含量控制≤0.3%;
  • 氮气循环系统设置冷却器(出口温度≤40℃)和除湿器(露点≤-40℃)。
  • 低剪切分散包
  • 粉碎盘采用变频调速(1500-2500r/min),配合柔性冲击叶片,剪切应力控制≤120MPa;
  • 分级器采用变截面设计,降低高速气流对分子链的剪切破坏。
  • 在线监测包
  • 集成粘度在线检测仪(精度 ±1%),实时监测分子量变化;
  • 近红外光谱仪(NIRS)实时监测含水率(精度 ±0.05%)。
四、聚丙烯酰胺旋转闪蒸干燥机、专业定制聚丙烯酰胺烘干机设备特点
4.1 防降解技术优势
  • 分子链保护:通过低温惰性干燥,分子量保留率≥92%,絮凝性能损失≤5%,满足水处理、石油开采等高端应用;
  • 低粘壁设计:特氟龙涂层 + 超声波防粘,每批次生产后粘壁物料≤0.5kg,清洗时间≤30 分钟;
  • 粉尘控制:全密闭负压(-800Pa)操作,粉尘排放≤3mg/m3,符合 GB 16297-1996 一级标准。
4.2 智能化与节能
  • AI 防降解控制:搭载神经网络算法,根据实时粘度数据自动调节热风温度与分散强度,响应时间≤100ms;
  • 能量回收系统:尾气经热管换热器回收热量(效率≥50%),配合余热预热进料,综合能耗较传统干燥降低 35%;
  • 数字监控系统:3D 虚拟界面实时显示分子链断裂风险区域,预测性维护误差≤±20 小时。


旋转闪蒸干燥机现场实拍图:





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