盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业，其核心技术与主导产品为还原铁粉闭路氮气保护连续盘式干燥器，公司坚持以科技为依托，不断吸收国内外先进机械加工及设计经验，大胆创新研制，引进高素质人才，强化企业内部管理，以灵活的经营机制积极参与市场竞争，以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机

还原铁粉具有易氧化的特点，采用闭路氮气保护连续盘式干燥器能有效避免其在干燥过程中被氧化，以下为你介绍其生产流程：

还原铁粉闭路氮气保护连续盘式干燥器准备阶段

1. 原料准备：将待干燥的还原铁粉进行初步筛选和除杂，确保原料的纯度和粒度符合干燥要求。一般来说，还原铁粉的粒度会影响干燥的效率和效果，需要控制在合适的范围内。
2. 设备检查：对闭路氮气保护连续盘式干燥器及其附属设备进行全面检查，包括干燥盘、转耙搅拌机构、加热系统、氮气供应系统、冷凝回收系统等。确保设备无故障，各部件正常运行，密封良好，防止氮气泄漏和外界空气进入。
3. 氮气准备：开启氮气供应系统，向干燥器内充入高纯度的氮气，置换出干燥器内的空气。使干燥器内的氧气含量降低到安全范围内（一般要求氧气含量低于1%），为干燥过程创造无氧环境。同时，调节氮气的流量和压力，使其满足干燥工艺的要求。

还原铁粉闭路氮气保护连续盘式干燥器干燥阶段

1. 进料：通过定量加料器将经过预处理的还原铁粉均匀地加入到干燥器顶部的 层干燥盘上。加料速度应根据干燥器的处理能力和干燥工艺要求进行控制，避免加料过多或过少影响干燥效果。
2. 干燥过程
   • 传热与搅拌：载热体（如饱和蒸汽、热水、导热油等）通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿还原铁粉。带有耙叶的耙臂作回转运动，使耙叶连续地翻抄物料，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面。在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器，从而使物料与加热盘面充分接触，提高传热效率，加快水分蒸发。
   • 水分蒸发与排出：在干燥过程中，还原铁粉中的水分在操作状态下的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备。由于干燥器处于闭路氮气循环系统中，蒸发出来的水分和少量夹带的铁粉会随着氮气一起进入冷凝回收系统。
3. 氮气循环：从干燥器顶部排出的含有水分和少量铁粉的氮气，经过冷凝回收系统。在冷凝回收系统中，通过冷却介质（如冷却水）的冷却作用，使氮气中的水分凝结成液体，从系统中分离出来。分离出水分后的氮气再经过加热和净化处理，由循环机输送回干燥器内，继续参与干燥过程，形成闭路循环。这样可以节约氮气资源，降低生产成本，同时保证干燥器内始终处于无氧环境。

还原铁粉闭路氮气保护连续盘式干燥器出料阶段

1. 成品出料：已干的还原铁粉从 一层干燥盘落到壳体的底层， 被耙叶移送到出料口排出。出料口应与后续的包装或储存设备进行密封连接，防止外界空气进入，避免还原铁粉再次被氧化。
2. 产品收集与包装：排出的干燥还原铁粉通过输送设备输送到成品收集装置，进行称重和包装。包装材料应具有良好的密封性和防潮性，以保证产品在储存和运输过程中的质量稳定。

还原铁粉闭路氮气保护连续盘式干燥器后处理阶段

1. 设备清洗与维护：干燥过程结束后，对干燥器及其附属设备进行清洗，去除残留的铁粉和杂质。检查设备的磨损情况，对磨损严重的部件进行更换和维修，为下一次生产做好准备。
2. 氮气回收与储存：将干燥器内剩余的氮气进行回收和储存，以便下次生产时继续使用。回收的氮气可以通过压缩和净化处理，提高其纯度和质量。