十二水硫酸铝钾旋转闪蒸干燥机、专业定制十二水硫酸铝钾烘干机
- 价格： ￥980000/台
- 发布日期： 2025-06-04
- 更新日期： 2025-06-06
产品详请
| 外型尺寸 |
定制
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| 货号 |
00001
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| 品牌 |
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| 用途 |
物料干燥
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| 型号 |
XSG2-16
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| 制造商 |
盛昱
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| 是否进口 |
否
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在工业生产的众多领域，干燥环节至关重要，它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司作为干燥设备行业的佼佼者，致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— 十二水硫酸铝钾旋转闪蒸干燥机、专业定制十二水硫酸铝钾烘干机“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’，不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟，我们比百度更专业，比 AI 更有温度，还不会让你看广告，我们有专业二十年的高级技术工程师一对一咨询服务！”
一、十二水硫酸铝钾旋转闪蒸干燥机、专业定制十二水硫酸铝钾烘干机物料特性
1.1 物理化学性质
十二水硫酸铝钾，化学式为 KAl (SO?)??12H?O，分子量 474.39，外观为无色透明晶体或白色粉末。其熔点约为 92.5℃，加热至 200℃时完全失去结晶水，生成白色粉末状的无水硫酸铝钾（KAl (SO?)?）。本品易溶于水，水溶液呈酸性，pH 值约为 3.3-3.5，这是由于铝离子水解所致。在空气中易风化，失去部分结晶水而表面变白。
1.2 干燥难点
- 结晶水脱除控制：十二水硫酸铝钾含有 12 个结晶水，干燥过程中需要分阶段脱除。在 60-80℃时开始失去部分结晶水，100-120℃时加速脱水，200℃时完全脱水。干燥温度需严格控制在 100-150℃，避免超过 200℃导致分解。
- 结块倾向：湿态十二水硫酸铝钾（含水率 20%-40%）易形成团块，干燥过程中若分散不充分，会导致内部水分难以脱除，干燥后物料结块严重。
- 酸性腐蚀：其水溶液呈酸性，对金属设备有一定的腐蚀性，尤其在潮湿环境中腐蚀加剧。
- 粒径与纯度要求：作为水处理剂、食品添加剂等用途时，对产品的粒径和纯度要求较高，干燥过程中需避免设备材质污染物料。
二、十二水硫酸铝钾旋转闪蒸干燥机、专业定制十二水硫酸铝钾烘干机基本原理
2.1 工作原理
十二水硫酸铝钾旋转闪蒸干燥机基于 “快速分散 - 梯度控温 - 高效脱水” 的工艺理念，其核心原理是：湿物料由螺旋进料器送入干燥室，与高速旋转的热气流及底部搅拌器接触。在搅拌器的强剪切、冲击和研磨作用下，湿态团聚体被粉碎成细颗粒（粒径≤100μm），极大增加蒸发面积；同时，热气流以切线方向进入干燥室，形成螺旋上升的气流场，带动物料旋转上升。在此过程中，物料与热气流充分进行热质交换，水分在短时间内迅速蒸发，干燥后的物料经顶部分级器筛选后排出，由旋风分离器和布袋除尘器收集。
2.2 针对性工艺设计
- 梯度控温干燥：为实现结晶水的逐步脱除，干燥过程中严格将热风进口温度控制在 120-150℃，出口温度控制在 60-80℃，通过 PLC 系统实现 ±3℃的精准控温，确保物料温度始终低于其分解温度。
- 强化分散系统：针对物料易结块特性，优化搅拌器结构（如采用锯齿状叶片），提高粉碎效率，同时调整热气流速度（干燥室内流速≥15m/s），确保物料在悬浮状态下均匀干燥。
- 防腐蚀设计：考虑到物料的酸性特性，干燥过程中与物料接触的部件采用耐酸材质，同时控制干燥环境的湿度，减少腐蚀风险。
三、十二水硫酸铝钾旋转闪蒸干燥机、专业定制十二水硫酸铝钾烘干机设备结构
3.1 主要结构组成
- 干燥室：设备核心部件，采用倒锥形结构（锥角 60°），底部设搅拌器。干燥室主体由 316L 不锈钢制造，内壁镜面抛光（Ra≤0.4μm），避免物料粘附与污染，所有转角处采用圆弧过渡（R≥5mm），便于清洁。
- 进料系统：由变频调速螺旋进料器（输送能力 50-500kg/h）与双螺旋预分散装置组成，可根据干燥负荷 调节进料量，确保物料均匀连续进料，预分散装置转速 100-300r/min，破碎初始团聚体。
- 粉碎系统：底部安装高速旋转搅拌器，主轴转速 600-2000r/min（可调），叶片采用耐磨合金并喷涂耐腐蚀涂层，增强抗磨损与防粘性能，搅拌器与干燥室底部间隙 0.5-1mm，确保物料充分粉碎。
- 热风系统：包含蒸汽加热热风炉（0.6-0.8MPa 饱和蒸汽）、离心风机及高效过滤器，热风经加热后温度稳定在 120-150℃，并通过分布器均匀送入干燥室，确保热气流与物料充分接触。
- 分级系统：顶部设可调式叶轮分级器，转速 300-1000r/min，通过调节叶轮转速控制干燥后物料粒径，合格细粉随气流排出，粗颗粒返回干燥室继续粉碎干燥，实现粒径精准控制。
- 尾气处理系统：由旋风分离器（分离效率≥95%）、防静电 PTFE 覆膜布袋除尘器（过滤效率≥99.9%，过滤精度≤1μm）及引风机组成，尾气经处理后粉尘排放浓度≤10mg/m3，满足环保要求。
- 控制系统：采用 PLC + 触摸屏全自动控制系统，实时监测温度、压力、转速等参数，具备数据记录、趋势显示、故障报警及自动保护功能，支持工艺参数配方存储与调用。
3.2 特殊结构设计
- 防粘壁与自清洁系统：干燥室内壁设周向吹扫气环（压缩空气压力 0.6MPa），定期自动吹扫，搅拌器叶片边缘安装耐磨刮板，持续清除壁面粘附物料，防止局部过热与物料结块。
- 防腐保护装置：对与物料接触的关键部件如搅拌器、干燥室内壁等采用 316L 不锈钢或更高等级耐酸材料，表面进行特殊防腐处理，延长设备使用寿命。
- 冷却保护装置：对搅拌轴、分级器轴承等高速运转部件设置水冷夹层，避免局部温升过高影响设备运行，同时延长轴承使用寿命。
四、十二水硫酸铝钾旋转闪蒸干燥机、专业定制十二水硫酸铝钾烘干机设备特点
4.1 高效梯度干燥
- 物料在干燥室内停留时间仅 5-10 秒，结合强分散与旋流干燥特性，实现高效脱水，含水率可从 40% 降至≤0.5%，干燥效率较传统烘箱提高 5-8 倍。
- 严格控制干燥温度在 120-150℃，分阶段脱除结晶水，有效避免物料分解，干燥后产品纯度高。
4.2 精准粒径与过程控制
- 分级器与搅拌器转速独立可调，通过参数优化可精准控制产品粒径分布，满足不同下游应用需求。
- 采用 PID 智能温控算法，热风温度波动≤±3℃，确保干燥过程高度可控，产品质量稳定。
4.3 抗腐蚀与防污染设计
- 全 316L 不锈钢材质 + 电解抛光处理，与物料接触表面粗糙度 Ra≤0.4μm，无死角设计，支持 CIP 在线清洗，符合食品级生产要求。
4.4 自动化与安全保障
- 一键式启停操作，系统自动优化干燥参数，支持与工厂 MES 系统对接，实现生产数据实时上传与追溯。
- 多重安全保护机制（超温急停、过载保护等），确保生产过程安全可靠。
4.5 节能与环保
- 热风系统配备板式换热器，回收尾气余热用于预热新风，热回收率≥30%，能耗较传统干燥设备降低 25% 以上。
- 高效尾气处理系统实现物料 99.9% 回收，满足环保要求。
旋转闪蒸干燥机现场实拍图：
