-
热分解特性
- 七水硫酸锌在加热时逐步脱除结晶水：
- 40~60℃：失去 1 个结晶水；
- 100~150℃：失去 4 个结晶水；
- 280℃以上：完全脱水生成无水硫酸锌（ZnSO?），超过 680℃分解为 ZnO 与 SO?。
- 干燥目标通常为生成一水硫酸锌（ZnSO??H?O）或无水硫酸锌，需控制出口温度≤120℃（避免过度分解），进风温度建议 180~220℃（提供足够热能）。
-
吸湿性与腐蚀性
- 水溶液呈弱酸性（pH≈4.5），干燥过程中可能释放微量 SO?/SO?，设备需采用316L 不锈钢或衬耐酸陶瓷材质，密封件选用氟橡胶（FKM）。
- 干燥后产品吸湿性强，需配套密封冷却与包装系统。
-
粉尘特性
- 干燥过程中产生的硫酸锌粉尘粒径约 5~50 μm，虽无爆炸风险，但需防止粉尘外溢（GBZ 2.1-2019 规定锌及其化合物 PC-TWA≤3 mg/m3）。
-
多级脱水温控系统
- 分段加热设计：进风先经蒸汽换热器预热至 100℃，再通过电加热器升至 180~220℃，确保热能均匀；
- 出口温度闭环控制：通过 PID 调节进料量，维持出口温度 80~100℃（对应一水硫酸锌含水率≤2%）。
-
防粘壁与分散技术
- 底部锥角优化：采用 60° 倒锥体结构，底部风速提升至 25~30 m/s，配合碳化钨刮料刀（转速 400~600 r/min），实时清除黏附物料；
- 脉冲反吹系统：每 15 分钟对干燥室顶部进行压缩空气吹扫（压力 0.6 MPa），防止结晶水凝结导致的粘壁。
-
分级与粒度控制
- 可调涡轮分级器：通过调节转子转速（800~1200 r/min）和分级环直径，控制成品 D90≤50 μm，满足饲料级 / 工业级不同粒度要求（如饲料级要求过 80 目筛）。
-
酸性废气净化
- 三级处理流程：
① 旋风分离器（捕集≥10 μm 颗粒）；
② 耐酸布袋除尘器（滤材选用 PPS+PTFE，耐温≤160℃，捕集效率≥99.9%）；
③ 碱洗塔（20% NaOH 溶液喷淋，去除 SO?/SO?，出口废气 pH≥7）。 - 排放指标：颗粒物≤20 mg/m3，SO?≤50 mg/m3（参考 GB 25467-2010）。
-
设备防腐细节
- 干燥室、管道及旋风分离器内壁喷涂二氧化钇稳定氧化锆（Y-ZrO?） 陶瓷涂层（厚度 0.3~0.5 mm），耐温≥300℃，抗硫酸腐蚀；
- 风机叶轮采用哈氏合金 C-276，防止酸性气体冲刷磨损。
-
进料预处理
- 湿料（离心脱水后含水率≤30%）通过双螺旋加料器均匀喂料，进料量根据干燥室温度动态调节（建议 500~1000 kg/h，按设备处理能力）；
- 若为浆液进料（如硫酸锌溶液），需先经板框压滤至含水率≤45%，避免闪蒸过程中水分蒸发过快导致结块。
-
关键运行参数
| 参数 | 范围 | 控制目标 |
| 进风温度 | 180~220℃ | 提供结晶水脱除热能 |
| 出口温度 | 80~100℃ | 确保生成一水硫酸锌 |
| 系统负压 | -1500~-2000 Pa | 防止粉尘外溢 |
| 搅拌转速 | 300~500 r/min | 保证物料分散均匀 |
| 热空气流量 | 8000~12000 m3/h | 匹配进料量与脱水效率 |
-
后处理系统
- 干燥产品经氮气密封螺旋输送器进入冷却仓（≤40℃），再通过振动筛（80~100 目）分级，不合格粗粉返回进料端；
- 包装采用内衬 PE 膜的编织袋，真空封口防止吸潮。
-
流化床干燥机
- 优势：热传导效率高（比闪蒸高 10%~15%），适合颗粒状物料均匀干燥；
- 局限：初始投资高，且对物料粒径均匀性要求严格，易出现 “死床” 现象。
-
滚筒干燥机
- 优势：处理量大（适合≥5 t/h 场景），能耗较低（约 1500 kJ/kg 水）；
- 局限：产品粒度不均匀，且干燥时间长（30~60 min），可能导致硫酸锌分解。
能耗对比：旋转闪蒸干燥机能耗约 1800~2200 kJ/kg 水，高于滚筒干燥但低于喷雾干燥（2500~3000 kJ/kg 水），综合效率更适合中等规模生产（1~3 t/h）。
-
废水处理
- 设备清洗水含锌离子（浓度约 50~100 mg/L），需经石灰中和法处理：调节 pH 至 8.5~9.5，生成氢氧化锌沉淀，上清液 COD≤50 mg/L 后排放（参考 GB 25467-2010）。
-
固废管理
- 除尘器收集的硫酸锌粉尘（纯度≥95%）可返回生产系统；检修产生的废陶瓷涂层碎片属于一般工业固废，可委托建材厂回收利用。
-
职业健康防护
- 操作区设置局部排风罩（风速≥0.5 m/s），工人需佩戴防尘口罩（KN95 级）和防酸手套；
- 定期检测车间锌粉尘浓度，确保≤3 mg/m3。
-
日常维护
- 每周检查刮料刀磨损情况（允许间隙≤1 mm），更换磨损部件；
- 每月用 5% 柠檬酸溶液清洗布袋除尘器，去除硫酸锌结晶堵塞。
-
常见故障处理
- 产品含水率超标：可能因进风温度不足或进料量过大，需提高加热温度 10~20℃或降低进料量 10%；
- 设备振动异常：检查搅拌轴同心度（偏差≤0.1 mm），清理轴承座积料并补充高温润滑脂（耐温≥200℃）
