柠檬酸钠振动流化床干燥机生产原理
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2025-05-22
- 更新日期: 2025-05-30
产品详请
外型尺寸 |
1
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货号 |
001
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品牌 |
盛昱干燥
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用途 |
物料干燥
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型号 |
00001
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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专业源于专注,我们深耕干燥领域,在多个应用行业展现实力。凭借丰富的行业经验与专业技术,为不同领域客户量身打造专属干燥方案[柠檬酸钠振动流化床干燥机、柠檬酸钠专用干燥设备生产线],用专业技术成就客户的每一份信任。在食品行业,我们采用温和干燥工艺, 尽可能保留食材的营养成分与风味;在化工领域,针对各类化学原料,我们研发出耐腐蚀、防爆型干燥设备,保障安全生产;在制药行业,严格遵循 GMP 标准,实现药品原料的无菌、精准干燥。当传统干燥技术在复杂工艺需求前渐露疲态,您需要的是一场打破常规的干燥革命。尊贵的您,诚盼来电 [153干燥8008设备8370烘干机],一同踏上这场颠覆传统的干燥创新征程,重塑工业生产的价值坐标就在盛昱干燥 。
- 柠檬酸钠特性
- 形态:白色结晶颗粒或粉末,粒径范围 0.2-2mm,堆密度 800-1000kg/m3,吸湿性中等,易溶于水。
- 热稳定性:熔点约 300℃,但高温(>120℃)长期停留易分解,建议干燥温度控制在 60-80℃。
- 流动性:颗粒易团聚,需通过振动和流化风防止结块,避免筛板堵塞。
- 腐蚀性:弱碱性环境,对普通碳钢有轻微腐蚀,需采用耐蚀材质。
- 产能分级
设备型号 | ZLG-0.5 | ZLG-1 | ZLG-2 |
处理量(kg/h) | 500 | 1000 | 2000 |
流化床面积(m2) | 2.0 | 4.0 | 8.0 |
振动电机功率(kW) | 2×1.5 | 2×3.0 | 2×5.5 |
- 进料方式:采用变频调速螺旋进料器(精度 ±1%),确保均匀给料,避免局部过载。
- 出料控制:星型卸料阀联动称重系统,实时监测出料量并反馈调节进料速度。
- 核心指标
- 含水率:进料含水率 10%-15%,出料含水率≤0.5%(根据食品 / 医药级标准定制)。
- 温度控制:
- 进风温度 60-80℃(PID 精准控制,波动 ±1℃),床层温度≤75℃(避免分解)。
- 冷却段通入 15-25℃洁净空气,出料温度≤40℃,防止吸潮。
- 均匀性:流化床内设置 3 组温度传感器,含水率偏差≤0.2%,颗粒破损率<1%。
- 杂质控制:设备内壁无死角设计,残留物料≤50g / 批次,符合 GMP 清洁要求。
- 能源配置
- 热源:优先采用 0.3-0.5MPa 饱和蒸汽(配套板式换热器,热效率≥90%),小规模可选电加热(30-150kW,带节能保温层)。
- 余热回收:排风经板式换热器预热新风,节能率 20%-25%,降低蒸汽耗量至 0.6-1.2t/h(以 ZLG-1 型为例)。
- 变频节能:风机、振动电机、进料器均配备变频器,根据负荷调节功率,电耗低至 15-30kWh/t(较传统干燥机节能 40%)。
部件 | 材质选择 | 表面处理 | 耐腐蚀特性 |
流化床主体 | 316L 不锈钢(食品级) | 内壁抛光 Ra≤0.6μm | 耐弱碱、防物料黏附 |
筛板 | 316L 不锈钢冲孔板 | 激光冲孔(孔径 2mm) | 抗堵塞,强度≥200MPa |
风道及管道 | 304 不锈钢 | 内外喷砂处理 | 耐潮湿空气,降低阻力 |
密封件 | 食品级硅胶 / 聚四氟乙烯 | 无析出物 | 耐高温(≤120℃),抗老化 |
支架 | Q235B 热镀锌 | 表面喷涂防腐漆 | 承重≥2 倍设备重量 |
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自动化控制
- PLC+HMI 系统:西门子 S7-1200 或同等配置,支持 3 种干燥模式(食品级 / 工业级 / 实验级),一键切换参数。
- 智能监控:实时显示温度、风量、振动频率、物料重量,异常自动报警(声光 + 短信通知)。
- 远程运维:预留 4G/Wi-Fi 接口,支持手机 APP 远程监控,故障诊断响应时间≤30 分钟。
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维护便利性
- 快拆结构:筛板、进料口、除尘管道采用卡扣式连接,30 分钟内完成拆卸清洗。
- 易损件设计:振动电机轴承采用免维护型(寿命≥20000 小时),滤袋设置压差传感器,自动提示更换(更换时间<15 分钟)。
- 清洁方案:配备 CIP 清洗系统(50℃纯化水喷淋),清洗水回收率≥80%,符合 FDA 清洁验证标准。
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安全设计
- 防爆系统:
- 氧含量在线监测(控制≤8%),联动氮气补气阀(纯度≥99.9%)。
- 设备接地电阻≤4Ω,电气元件均为 Ex II BT4 防爆等级。
- 过载保护:振动电机电流超限(±15%)自动停机,筛板下方设压力传感器,堵塞时触发反吹装置。
- 负压操作:系统保持 - 10~-20Pa 微负压,防止粉尘外溢,配套脉冲布袋除尘器(过滤精度 0.5μm,排放浓度≤10mg/m3,符合 GB 16297 标准)。
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合规认证
- 国内:通过 GB150 压力容器认证、ISO 22000 食品安全管理体系认证。
- 国际:可选配 CE(欧盟)、FDA(美国)、KOSHER(犹太)认证,满足出口需求。
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全周期服务
- 安装调试:工程师现场指导安装,72 小时试运行,直至产能、含水率达标。
- 培训支持:提供操作手册、视频教程,现场培训 3 名以上操作人员(含应急处理、日常维护)。
- 备件保障:常规备件(筛板、滤袋、密封件)库存充足,48 小时内全国发货;定制件 7 个工作日内交付。
- 定期回访:每年 1 次免费巡检(含设备校准、能耗测试),终身提供技术升级方案。
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应急响应
- 热线服务:7×24 小时客服电话,30 分钟内响应,4 小时内提供远程解决方案。
- 现场服务:省会城市 24 小时到达,其他地区 48 小时到达(偏远地区协商加急)。
项目 | 传统干燥机 | 振动流化床干燥机 | 优势分析 |
干燥时间 | 4-6 小时 | 15-30 分钟 | 效率提升 80% |
能耗 | 80kWh/t | 25kWh/t | 节能 68.75% |
含水率均匀性 | ±1.5% | ±0.2% | 满足高端医药级标准 |
清洁难度 | 复杂(需拆卸) | 便捷(快拆 + CIP) | 减少停机时间 50% |
安全认证 | 无 | 全体系认证 | 符合出口及食品级要求 |
- 物料兼容性:禁止干燥强酸性物料,避免与柠檬酸钠发生反应;干燥后物料需在 40℃以下、湿度<40% 环境中储存。
- 工艺调整:针对细粉(<0.2mm)需降低流化风速至 1.2-1.8m/s,增加一级除雾器;高黏度物料建议预破碎至均匀粒径。
- 环保适配:尾气经活性炭吸附 + 水幕除尘处理,确保 VOCs 排放≤5mg/m3,符合 环保法规。
振动流化床干燥设备现场实拍图: