七水硫酸钴专用干燥设备
- 价格： ￥300000/台
- 发布日期： 2025-05-22
- 更新日期： 2025-05-30
产品详请
| 外型尺寸 |
1
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| 货号 |
001
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| 品牌 |
盛昱干燥
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| 用途 |
物料干燥
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| 型号 |
00001
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| 制造商 |
盛昱
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| 是否进口 |
否
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专业源于专注，我们深耕干燥领域，在多个应用行业展现 实力。凭借丰富的行业经验与专业技术，为不同领域客户量身打造专属干燥方案[七水硫酸钴振动流化床干燥机、七水硫酸钴专用干燥设备生产线]，用专业成就客户的每一份信任。在食品行业，我们采用温和干燥工艺， 程度保留食材的营养成分与风味；在化工领域，针对各类化学原料，我们研发出耐腐蚀、防爆型干燥设备，保障安全生产；在制药行业，严格遵循 GMP 标准，实现药品原料的无菌、精准干燥。当传统干燥技术在复杂工艺需求前渐显乏力，您需要的是一场打破常规的干燥革命。尊贵的您，诚盼来电 [153干燥8008设备8370烘干机]，一同踏上这场颠覆传统的干燥创新征程，重塑工业生产的价值坐标 。
- 名称：七水硫酸钴
- 分子式：CoSO?·7H?O
- 形态：单斜棱柱状结晶，易溶于水，常温下稳定，高温（＞80℃）开始逐步失去结晶水
- 初始含水率：约 25%-30%（湿基）
- 目标含水率：≤0.5%（湿基，根据工艺要求调整）
- 处理量：500-1000 kg/h（可定制）
- 物料特性：微酸性，对金属有一定腐蚀性；颗粒流动性中等，干燥过程中需避免过度破碎和粘壁。
- 确保干燥后产品结晶形态稳定，避免因高温导致结晶水过度流失或分解；
- 实现连续化、自动化生产，提高效率，降低能耗；
- 控制粉尘排放，满足环保要求。
利用振动电机产生的激振力使物料在流化床内形成稳定的流化状态，同时通入预热后的热空气（或惰性气体）与物料充分接触，通过热质交换实现水分蒸发。振动作用可降低物料流化所需风速，减少粉尘夹带，同时促进颗粒均匀混合，避免局部过热。
| 参数名称 | 设计值 | 说明 |
| 干燥温度 | 60-80℃（可调） | 避免超过 80℃以防止七水硫酸钴失去结晶水，通过温控系统 调节。 |
| 进风湿度 | ≤10%RH | 干燥介质需经除湿处理，降低含水率以提高干燥效率。 |
| 振动频率 | 15-25Hz（可调） | 根据物料流动性调整，通常采用 20Hz，配合振幅 0.5-1.0mm。 |
| 流化风速 | 0.8-1.2m/s | 略高于物料临界流化速度，避免过度流化导致粉尘过多。 |
| 停留时间 | 10-15min（可调） | 通过调节振动电机角度、进料速度控制物料在床层内的停留时间。 |
| 热空气流量 | 按物料水分蒸发量计算 | 公式：\(Q = \frac{W \times (I_2 - I_1)}{c_p \times \Delta T}\)，其中 W 为水分蒸发量，I 为空气焓值。 |
- 主体材质：接触物料部分采用不锈钢 316L（耐腐蚀），外壳为 Q235B + 防腐涂层；
- 床体结构：
- 长方形流化床，底部设气体分布板（冲孔板或烧结网），开孔率 15%-20%，孔径 2-3mm，倾斜角度 3-5° 以促进物料移动；
- 床体设观察窗、检修门，便于清洁和维护；
- 内壁抛光处理（Ra≤0.8μm），减少物料粘壁。
- 驱动方式：两台卧式振动电机对称安装于床体底部，通过变频器调节频率，相位角可调（0-180°）以控制振幅和物料前进速度；
- 隔振装置：弹簧或橡胶隔振器，减少振动传递至基础，降低噪音（≤85dB）。
- 热源：蒸汽换热器（0.6-1.0MPa 饱和蒸汽）或电加热（可选配余热回收装置）；
- 温度控制：热电偶实时监测进风温度，通过 PLC 调节加热阀开度，控制精度 ±2℃。
- 进料：螺旋进料器（变频调速）+ 软连接，均匀布料；
- 出料：振动出料口连接筛分装置（可选配除杂筛），避免大颗粒或结块物料堵塞；
- 料位控制：床层料位计（如电容式）联动进料速度，保持稳定料层高度（约 100-200mm）。
- 除尘：一级旋风分离器（回收粗颗粒）+ 二级布袋除尘器（过滤精度≤5μm），粉尘排放浓度≤30mg/m3；
- 余热利用：尾气热量可回收至预热段，降低能耗；
- 排放：达标尾气通过引风机排入烟囱，风机变频控制以稳定系统压力。
- 若需直接包装，可在干燥段后增设冷却流化床，通入常温空气将物料降温至≤40℃，避免吸潮。
- 控制方式：PLC + 触摸屏（HMI），集成以下功能：
- 温度闭环控制：进风、床层、尾气温度实时监控与 PID 调节；
- 振动参数调节：频率、振幅、进料速度联动，确保物料流化均匀；
- 安全联锁：过载保护（振动电机电流监测）、超温报警（停机保护）、气压低报警；
- 数据记录：实时显示运行参数，存储历史数据（≥30 天），支持 USB 导出。
- 防腐：定期对不锈钢部件进行酸洗钝化，非金属密封件选用耐酸材料（如氟橡胶）；
- 防爆：若处理过程中存在粉尘爆炸风险（七水硫酸钴粉尘爆炸下限较高，需评估工况），可配置泄爆装置或惰性气体保护；
- 噪声控制：振动电机加装隔音罩，管道柔性连接减少振动噪声；
- 清洁设计：设备可在位清洗（CIP），底部设排污口，避免物料残留。
| 项目 | 单位 | 设计值 | 说明 |
| 蒸汽消耗 | kg/h | 300-400 | 按蒸发 1kg 水消耗 1.2-1.5kg 蒸汽计算 |
| 电耗 | kW·h/h | 20-30 | 振动电机、风机、螺旋电机等 |
| 压缩空气 | m3/h | 0.5-1.0 | 用于脉冲反吹布袋除尘器 |
- 温和干燥：低温（≤80℃）流化状态下干燥，保护物料结晶结构；
- 高效均匀：振动促进物料混合，避免局部过热，含水率波动≤±0.1%；
- 低耗环保：尾气余热回收，粉尘高效处理，符合 GB 16297-1996 排放标准；
- 自动化程度高：一键启停，参数自适应调节，减少人工干预。
- 前期试验：通过小型振动流化床试验确定 工艺参数（如临界流化速度、 温度）；
- 材质验证：针对物料微酸性，对不锈钢 316L 进行耐腐蚀测试，必要时采用衬四氟处理；
- 安装调试：确保设备水平度（误差≤2mm/m），振动系统相位角对称校准；
- 维护保养：定期检查振动电机螺栓紧固度、布袋除尘器滤袋破损情况，建议每季度进行一次全面检修。
- 《JB/T 20142-2011 振动流化床干燥机》
- 《GB 50016-2021 建筑设计防火规范》
- 《GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准》
振动流化床干燥设备现场实拍图：
