氢氧化锂旋转闪蒸干燥机、专业定制氢氧化锂烘干机
- 价格: ¥980000/台
- 发布日期: 2025-05-15
- 更新日期: 2025-05-30
产品详请
外型尺寸 |
定制
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货号 |
00001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
XSG2-16
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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在工业生产的众多领域,干燥环节至关重要,它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司作为干燥设备行业的佼佼者,致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— 氢氧化锂旋转闪蒸干燥机、专业定制氢氧化锂烘干机“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’,不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟,我们比百度更专业,比 AI 更有温度,还不会让你看广告,我们有专业二十年的高级技术工程师一对一咨询服务!”
氢氧化锂旋转闪蒸干燥机通过以下流程实现高效干燥:
- 热气流形成:
热空气(或其他干燥介质)沿切线方向进入干燥机底部,在搅拌器的带动下形成高速旋转的螺旋风场,产生强烈的离心力和剪切力。 - 物料分散与干燥:
- 湿态氢氧化锂物料由螺旋加料器送入干燥机内,在高速旋转的搅拌桨作用下,受撞击、摩擦和剪切力影响,块状物料迅速破碎成细颗粒,与热空气充分接触,水分快速蒸发。
- 脱水后的干物料随热气流上升,通过顶部的分级环时,大颗粒或未干燥完全的物料被截留,返回干燥室继续干燥;合格的细颗粒则通过分级环,由旋风分离器和除尘器收集。
- 循环干燥:
未干透的物料或较大颗粒因离心力作用被甩向干燥室壁,沿壁面滑落至底部,再次被搅拌桨粉碎并与热空气接触,实现循环干燥。
针对氢氧化锂的特性(如腐蚀性、吸湿性),干燥机设计有以下关键结构:
- 倒锥形干燥室:
- 底部直径小、上部直径大,使热空气流速自下而上逐渐降低,底部高速气流确保物料充分分散和初始干燥,上部低速气流保证细颗粒有足够时间完成干燥,避免过度粉碎。
- 缩短搅拌轴悬臂长度,增强设备运行稳定性,减少机械磨损。
- 可调式分级环:
- 位于干燥室顶部,通过调节分级环孔径大小,控制干燥后物料的粒度分布,确保产品细度均匀(如达到微米级)。
- 未达标颗粒被截留,返回干燥室继续处理,避免不合格品流出。
- 耐磨耐腐蚀材质:
- 接触物料的部件(如搅拌桨、干燥室壁、加料器)采用不锈钢(如 316L)或特种合金(如哈氏合金),防止氢氧化锂的碱性腐蚀和颗粒磨损。
- 密封与冷却系统:
- 主机轴承采用双重机械密封或迷宫式密封,防止物料泄漏和粉尘进入轴承腔。
- 轴承配备水冷或风冷装置,降低运行温度,避免高温下氢氧化锂物料变质或轴承失效。
- 特殊加料装置:
- 采用防粘滞螺旋加料器或双螺杆加料器,确保湿态氢氧化锂(可能具有粘性)均匀、连续进料,避免架桥或堵塞。
参数 | 范围 | 说明 |
进风温度 | 200~600℃ | 根据氢氧化锂热稳定性调整,避免高温下分解(氢氧化锂熔点约 471℃,高温易失水)。 |
出风温度 | 80~120℃ | 控制出口温度以确保物料含水量达标(通常≤0.5%),同时避免热能耗过高。 |
搅拌轴转速 | 50~500 r/min | 转速越高,物料粉碎越细,干燥效率越高,但需避免过度粉碎导致能耗增加。 |
物料停留时间 | 5~300 s | 通过调节加料速度和分级环尺寸控制,确保水分充分蒸发(结合物料初始湿度)。 |
热空气流速 | 5~20 m/s | 底部高流速(10~20 m/s)促进物料分散,上部低流速(5~10 m/s)减少粉尘夹带。 |
- 高效节能:
- 物料在高速旋转风场中与热空气接触面积大、传热传质效率高,干燥强度可达 50~100 kg/(m3?h),相比传统干燥设备(如箱式干燥)效率提升 3~5 倍。
- 热空气直接与物料接触,热损失低,能耗约为传统方法的 60%~80%。
- 产品质量稳定:
- 分级环和搅拌转速精准控制物料粒度,成品粒径分布集中(如 D50=10~50 μm),无需额外粉碎筛分。
- 物料停留时间短(几秒至几分钟),避免长时间高温导致氢氧化锂分解或晶型变化,保持化学纯度(纯度≥99%)。
- 操作灵活便捷:
- 可通过调节进风温度、搅拌转速、加料速度等参数,快速适应不同湿度(初始含水率 10%~30%)和产量需求(单台产能 50~2000 kg/h)。
- 自动化程度高,配备 PLC 控制系统,实时监控温度、压力、转速等参数,支持远程操作和故障预警。
- 环保安全:
- 全封闭干燥流程,配备高效旋风分离器和布袋除尘器,粉尘回收率≥99%,符合环保排放标准。
- 采用惰性气体(如氮气)循环干燥时,可实现无氧环境下的干燥,防止氢氧化锂吸潮或与空气中 CO?反应。
- 物料特性适配:
- 氢氧化锂易吸潮,湿物料需避免长时间暴露在空气中,加料系统应具备良好的密封性。
- 若物料含有杂质(如游离酸),需提前评估对设备材质的腐蚀风险,必要时采用内衬防腐材料(如聚四氟乙烯)。
- 设备维护与防腐:
- 定期检查搅拌桨、分级环的磨损情况,尤其是与物料接触的边缘部位,及时更换磨损部件以避免粒度失控。
- 停机后需清理干燥室内残留物料,防止吸潮结块影响下次运行;轴承密封处需定期加注润滑脂,防止粉尘侵入。
- 安全控制:
- 氢氧化锂粉尘具有刺激性,操作过程中需确保设备密封良好,操作人员需佩戴防护装备(如防尘口罩、护目镜)。
- 干燥高温区域需设置隔热层,避免烫伤;电气系统需防爆处理(若涉及易燃易爆环境)。
- 工艺参数优化:
- 初始调试时需通过实验确定 进风温度和停留时间,避免因温度过高导致物料熔融结块,或温度过低造成干燥不 。
- 对于高粘度湿物料(如氢氧化锂浆料),可预先进行预干燥(如离心脱水),降低闪蒸干燥的负荷。
氢氧化锂旋转闪蒸干燥机广泛应用于:
- 电池行业:干燥氢氧化锂原料,用于生产锂电池正极材料(如磷酸铁锂、三元材料)。
- 化工行业:制备高纯氢氧化锂,作为催化剂、皂化剂或碱性试剂。
- 陶瓷与玻璃行业:干燥氢氧化锂用于制备特种玻璃或陶瓷添加剂。
- 制药与电子行业:生产高纯度氢氧化锂,满足精密化工和半导体领域的需求。
通过合理设计和工艺优化,旋转闪蒸干燥机可实现氢氧化锂的高效干燥,同时保证产品质量和生产安全性,是现代工业中理想的连续化干燥设备。
旋转闪蒸干燥机现场实拍图:
