在工业生产的众多领域，干燥环节至关重要，它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司作为干燥设备行业的佼佼者，致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— 十二羟基硬脂酸锂旋转闪蒸干燥机、专业定制十二羟基硬脂酸锂烘干机。“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’，不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟，我们比百度更专业，比 AI 更有温度，还不会让你看广告，我们有专业二十年的高级技术工程师一对一咨询服务！”

工作原理

• 热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场2。十二羟基硬脂酸锂湿物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥2。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

对十二羟基硬脂酸锂的适用性

• 快速干燥与热敏性保护：十二羟基硬脂酸锂在高温下可能会发生性质变化，旋转闪蒸干燥机干燥速度快，物料在干燥机内停留时间短，一般仅需数十秒，能在相对较低的温度下完成干燥，有效避免了十二羟基硬脂酸锂因长时间受热而变质。
• 物料分散性好：该干燥机的搅拌粉碎装置能将十二羟基硬脂酸锂物料充分分散，即使是膏状或滤饼状的物料也能迅速被粉碎成细小颗粒，增大了与热空气的接触面积，提高干燥效率，同时也保证了干燥的均匀性。
• 防止粘壁：干燥机底部采用特殊的冷却装置，可避免物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。此外，干燥室内周向气速高，物料停留时间短，也能有效防止十二羟基硬脂酸锂粘壁5。

工艺参数

• 热风入口温度：通常控制在 120 - 180℃左右。温度过低会使干燥效率降低，过高则可能影响十二羟基硬脂酸锂的性能。
• 热风出口温度：一般保持在 50 - 70℃，此温度范围可确保物料干燥程度符合要求，同时避免因出口温度过高导致物料粘壁或变质。
• 进料速度：根据干燥机的型号和生产能力，进料速度一般在 3 - 10 kg/h 左右，需根据实际情况调整，以保证物料在干燥机内能够充分干燥。
• 搅拌器转速：搅拌器转速通常在 600 - 1000 r/min，转速越高，物料的粉碎效果和分散程度越好，但能耗也会相应增加，需综合考虑选择合适的转速。
• 分级器转速：分级器转速可在 800 - 1500 r/min 范围内调整，通过改变分级器转速，可以控制产品的粒度分布，满足不同用户对十二羟基硬脂酸锂产品粒度的要求。

操作注意事项

• 进料均匀稳定：确保十二羟基硬脂酸锂物料均匀、适量地进入干燥机，避免进料过快或过慢，以免影响干燥效果和设备性能。如果物料是膏状或滤饼状，可先进行适当的预处理，使其更易于进料。
• 监控温度和压力：密切关注热风的进、出口温度以及干燥机内的压力变化，及时调整相关参数，确保干燥过程稳定进行。如发现温度或压力异常，应立即停机检查，排除故障后再继续生产。
• 防止静电产生：十二羟基硬脂酸锂属于有机化合物，干燥过程中可能会产生静电。因此，设备应采取良好的接地措施，防止静电积聚引发安全事故。

维护要点

• 定期清理：定期对旋转闪蒸干燥机进行清理，包括设备内部、进料口、出料口等部位，防止物料残留和结块，影响下次生产。
• 润滑保养：对设备的轴承、齿轮等运动部件进行定期润滑，使用合适的润滑油或润滑脂，确保设备运转顺畅，减少磨损。
• 检查电气系统：定期检查电气系统的接线、开关、传感器等部件是否正常，如发现异常应及时处理，避免电气故障影响设备正常运行。
• 更换易损件：根据设备使用情况和说明书要求，及时更换易损件，如密封件、过滤器、搅拌桨、分级叶轮等，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

旋转闪蒸干燥机现场实拍图：