常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
氯化钾旋转闪蒸干燥机、专业定制氯化钾烘干机
  • 货号:00001
  • 价格: ¥980000/台
  • 发布日期: 2025-05-09
  • 更新日期: 2025-05-30
产品详请
外型尺寸 定制
货号 00001
品牌
用途 物料干燥
型号 XSG2-16
制造商 盛昱
是否进口

在工业生产的众多领域,干燥环节至关重要,它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司,作为干燥设备行业的佼佼者,致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— 氯化钾旋转闪蒸干燥机、专业定制氯化钾烘干机。“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’,不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟,我们比百度更专业,比 AI 更有温度,还不会让你看广告!”

一、氯化钾物料特性与干燥需求

  1. 物理性质
    • 氯化钾(KCl)为白色结晶粉末,易溶于水,吸湿性中等,常温下稳定,熔点约 770℃,高温下不分解但可能因杂质(如氯化镁)吸湿导致结块。
    • 干燥目标:去除水分(可能为游离水或结晶水),获得干燥、松散的颗粒或粉末,避免团聚。
  2. 干燥难点
    • 吸湿与结块:若原料含湿量高或干燥后暴露于潮湿环境,易吸湿结块,需控制干燥后产品水分(通常≤0.5%)及后续冷却、包装环节的防潮。
    • 粉尘处理:干燥过程中可能产生细粉,需配置高效除尘系统(如旋风分离器 + 布袋除尘器)回收细粉,避免浪费和粉尘排放。

二、旋转闪蒸干燥机适配性

  1. 适用物料形态
    • 氯化钾原料通常为滤饼、膏状或颗粒状,旋转闪蒸干燥机的高速粉碎盘可破碎块状物料,与热空气充分接触,适合中低粘度、非热敏性物料(氯化钾耐热性好,允许进口温度较高)。
  2. 工艺优势
    • 高效快速:热空气与物料在干燥室内停留时间短(约 5-15 秒),适合大规模连续生产,蒸发强度高(约 20-50 kg 水 /h?m3)。
    • 粒度可控:通过调节粉碎盘转速、分级器叶片角度,可控制干燥后产品粒度(通常 10-200 目),满足不同应用需求(如化肥、医药、食品级氯化钾)。

三、设备设计与工艺参数要点

  1. 核心部件设计
    • 粉碎系统:采用耐磨合金材质(如碳化钨涂层),防止氯化钾颗粒对粉碎盘和内壁的磨损。
    • 分级装置:内置分级轮,通过调节转速分离不合格粗颗粒,返回粉碎区二次处理,确保产品粒度均匀。
    • 密封与防腐:若原料含酸性杂质(如盐酸残留),需对接触部件做防腐处理(如不锈钢 316L、喷涂特氟龙)。
  2. 关键工艺参数
    • 进口温度:根据氯化钾纯度和热稳定性,通常设定150-250℃(避免过高温度导致能耗浪费,同时确保水分快速蒸发)。
    • 出口温度:控制在60-80℃,避免产品吸潮,同时保证设备安全(低于物料燃点)。
    • 进料速率:根据干燥机处理能力(如 50-500 kg/h),通过螺杆泵或螺旋进料器稳定控制,避免堵塞。
    • 热空气流速:确保物料在干燥室内呈 “旋流 + 流化” 状态,风速约 5-10 m/s,提升传热传质效率。

四、应用注意事项

  1. 防潮措施
    • 干燥后产品需经冷却器降温至室温以下,再进入密闭料仓或包装,避免因温差导致表面吸湿。
    • 若用于食品或医药级氯化钾,需确保整个系统符合 GMP 标准,内壁光滑无死角,便于清洁。
  2. 节能优化
    • 采用余热回收技术(如空气 - 空气换热器),利用尾气余热预热新风,降低能耗。
    • 配置变频调速系统,根据物料湿度实时调节粉碎盘、风机转速,节省电力消耗。
  3. 安全设计
    • 由于氯化钾粉尘无爆炸性,但需防止粉尘堆积引发的设备故障,定期清理旋风分离器和布袋除尘器。
    • 高温部件设置温度传感器,联动控制系统防止超温。

五、典型应用场景

  • 化肥行业:干燥氯化钾粗品,制备氮磷钾复合肥原料。
  • 医药 / 食品行业:干燥高纯度氯化钾,用于电解质补充剂或食品添加剂(需严格控制杂质和微生物)。
  • 化工原料:干燥氯化钾溶液蒸发后的结晶物料,作为工业级钾盐原料。


旋转闪蒸干燥机现场实拍图:





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