双乙酸钠旋转闪蒸干燥机、专业定制化设计双乙酸钠烘干机
- 价格: ¥980000/台
- 发布日期: 2025-05-08
- 更新日期: 2025-05-20
产品详请
外型尺寸 |
定制
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货号 |
00001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
XSG2-16
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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在工业生产的众多领域,干燥环节至关重要,它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司,作为干燥设备行业的佼佼者,致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— 双乙酸钠旋转闪蒸干燥机、专业定制化设计双乙酸钠烘干机。“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’,不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟,我们比百度更专业,比 AI 更有温度,还不会让你看广告!”
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关键特性
- 热稳定性:150℃以上分解,需控制干燥温度在 130-150℃。
- 吸湿性:易吸湿结块,需预处理降低初始含水率至≤40%。
- 弱酸性:10% 水溶液 pH 为 4.5-5.0,需选用耐腐蚀材质(如 316L 不锈钢)。
- 粉尘爆炸风险:干燥过程中需防范粉尘积累,执行防爆设计。
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干燥目标
- 含水率:成品含水率≤0.5%。
- 颗粒度:直接获得粉状产品,无需二次粉碎。
- 产能:单套设备处理量可达 1200 吨 / 年。
- XSG-8 型旋转闪蒸干燥机:
- 结构:底部旋转打散装置(转速 500-1000r/min)+ 分级环(调节颗粒度)+ 半管加热夹套(提供 25% 热量)。
- 材质:接触物料部件采用 316L 不锈钢,底部耐磨衬板(碳化钨涂层)。
- 干燥室尺寸:直径 1.2m,高度 3.5m,处理风量 20000m3/h。
参数 | 数值范围 | 依据或作用 |
进风温度 | 130-150℃ | 避免双乙酸钠分解。 |
排风温度 | 60-65℃ | 确保含水率达标且能耗优化。 |
进料湿度 | ≤40% | 预处理后含水率。 |
热风速度 | 10-15m/s | 强化气固传热,防止物料沉降。 |
旋转速度 | 500-800r/min | 控制物料分散度,避免结块。 |
系统负压 | -500 至 - 800Pa | 防止粉尘外溢,提升干燥效率。 |
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进料系统:
- 螺旋加料器:变频控制(0-50Hz), 进料量 500kg/h。
- 预破碎装置:星型卸料阀 + 破碎刀片,处理块状物料。
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热风系统:
- 热源:过热饱和蒸汽(压力 0.8MPa,温度 180℃),通过翅片式换热器加热空气。
- 节能措施:
- 半管加热:夹套提供 25% 热量,减少热风需求量。
- 废气回收:排风经冷凝器回收余热,预热新风(节能 15%-20%)。
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气固分离系统:
- 一级旋风分离器:回收率 95%,处理风量 20000m3/h。
- 二级脉冲布袋除尘器:滤袋材质为 PTFE 覆膜(耐温 160℃),粉尘排放≤15mg/m3。
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防爆措施
- 设备设计:采用 ExdeIIBT4 防爆电机,配置泄压装置(爆破片 + 泄爆导管)。
- 惰性气体保护:氮气吹扫系统(流量 50m3/h),维持干燥室氧含量 < 8%。
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防腐设计
- 材质选择:316L 不锈钢(耐醋酸腐蚀)+ 碳化钨涂层(底部耐磨)。
- 密封系统:机械密封 + 氮气吹扫,防止酸性气体泄漏。
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环保达标
- 粉尘处理:脉冲布袋除尘器 + 水幕除尘,总回收率≥99.5%。
- 废气处理:二级活性炭吸附 + 吸收塔,非甲烷总烃排放≤10mg/m3。
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自动化控制
- PLC 系统:实时监测进风温度、排风温度、系统负压,自动调节进料量与热风流量。
- 报警机制:温度超限、电机过载时自动停机并声光报警。
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日常维护
- 清洗周期:每周停机清洗,使用高压水枪冲洗干燥室及旋风分离器。
- 易损件更换:每季度检查搅拌桨、分级环磨损情况,及时更换。
- 滤袋维护:每月检查滤袋破损,每半年整体更换。
指标 | 数值 | 说明 |
设备投资 | 约 200 万元 | 含主机、热风炉、除尘器及自控系统。 |
运行成本 | 120 元 / 吨(双乙酸钠) | 蒸汽消耗 3 吨 / 小时(0.8MPa)+ 电耗 150kW。 |
年产能 | 1200 吨 | 按 300 天 / 年,8 小时 / 天计算。 |
投资回收期 | <1 年 | 对比传统工艺,年节省成本约 26 万元。 |
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高效节能:
- 热效率≥50%(半管加热 + 废气回收),比传统气流干燥节能 50%。
- 单台设备处理量可达 1200 吨 / 年,占地面积减少 40%。
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产品质量稳定:
- 干燥时间 < 10 秒,避免高温分解,活性成分保留率≥99%。
- 颗粒度均匀(D90≤150μm),无需二次粉碎。
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安全环保:
- 全封闭负压操作,粉尘排放≤15mg/m3,符合 GB31573-2015 标准。
- 氮气保护系统消除爆炸风险,符合 ATEX 防爆认证。
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粘壁风险:
- 原因:局部过热或物料停留时间过长。
- 对策:定期清理底部冷却夹套,控制进风温度≤150℃。
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结块问题:
- 原因:进料湿度不均或旋转速度不足。
- 对策:增加预破碎装置,提高旋转速度至 800r/min。
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能耗波动:
- 原因:蒸汽压力不稳定或换热器结垢。
- 对策:配置蒸汽稳压阀,每月清洗换热器。
- 某化工企业:采用 XSG-8 型设备,处理量 500 吨 / 年,干燥后含水率≤0.3%,年节省能耗成本 18 万元。
- 饲料添加剂厂:配套氮气保护系统,粉尘排放≤10mg/m3,通过 FDA 认证。
- 智能化改造:
- 绿色能源:
- 模块化设计:
旋转闪蒸干燥机现场实拍图:
