L-天冬酰胺旋转闪蒸干燥机、专业定制化设计L-天冬酰胺烘干机
- 价格: ¥980000/台
- 发布日期: 2025-05-07
- 更新日期: 2025-05-30
产品详请
外型尺寸 |
定制
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货号 |
00001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
XSG2-16
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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在工业生产的众多领域,干燥环节至关重要,它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司,作为干燥设备行业的佼佼者,致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— L-天冬酰胺旋转闪蒸干燥机、专业定制化设计L-天冬酰胺烘干机。“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’,不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟,我们比百度更专业,比 AI 更有温度,还不会让你看广告!”
- 机型:XSG 系列旋转闪蒸干燥机(参考),配备多级旋流片和倒锥体结构,可形成稳定流态化床,延长物料停留时间至 1-3 秒,确保干燥均匀性。
- 关键部件:
- 搅拌装置:底部设置高速旋转刀片(转速 1000-1500rpm),配合刮板设计,可快速破碎块状物料并防止粘壁(参考)。
- 冷却夹套:主机底部高温区(进风温度 200-230℃)采用冷却水循环,避免物料局部过热(参考)。
- 分级器:顶部设置可调式分级环,通过控制气流速度(5-10m/s)实现粒度筛选,确保成品 D90≤100μm(参考)。
- 进风温度:200-230℃(根据物料热稳定性调整,避免超过 235℃分解温度)。
- 出风温度:80-100℃,通过 PLC 系统实时监控并调节热风炉功率。
- 物料停留时间:1-3 秒,通过调整螺旋加料器转速(0-50Hz)和分级器高度实现。
- 热风风速:底部环隙风速 15-20m/s,上部风速 5-8m/s,确保物料充分流化(参考)。
- 热源:天然气热风炉(热效率≥85%),配置低氮燃烧器,尾气 NOx 排放≤30mg/m3(参考)。
- 除尘系统:旋风分离器 + 脉冲布袋除尘器(过滤面积 650㎡,覆膜滤袋),粉尘排放≤10mg/m3(参考)。
- 冷却装置:出料口加装间壁式粉体换热器,冷却水温度 15-25℃,将物料温度降至 40℃以下,防止吸潮结块(参考)。
- 粉碎:采用锤式粉碎机将湿物料粒度破碎至≤5mm,提高干燥效率。
- 分散:通过螺旋加料器强制喂料,配合底部高速气流冲击,确保物料均匀分散(参考)。
- 温度梯度:干燥室底部高温区(200-230℃)快速蒸发表面水分,中部中温区(150-180℃)强化内部传质,顶部低温区(80-100℃)完成最终干燥。
- 湿度监控:在旋风分离器出口安装湿度传感器,联动进风调节阀,将尾气湿度控制在 10-15% RH。
- 筛分:干燥后物料通过振动筛(80-200 目)去除大颗粒,保证产品粒度一致性。
- 包装:采用充氮包装或防潮铝箔袋,储存环境湿度≤40% RH(参考)。
- 尾气处理:布袋除尘器后接活性炭吸附装置,进一步去除有机挥发物(参考)。
- 废水处理:冷却水循环系统配备反渗透装置,实现零排放(参考)。
- 轴承冷却:主机轴承采用油循环冷却系统,油温控制在 40℃以下(参考)。
- 滤袋清洗:脉冲布袋除尘器每 8 小时进行一次反吹清灰,滤袋寿命≥12 个月。
- 防爆措施:干燥室及管道设置泄爆片,配置 CO 浓度监测仪,防止粉尘爆炸(参考)。
- 温度联锁:当干燥室温度超过 240℃时,自动切断热源并启动应急冷却系统。
- 同类物料干燥:苯丙氨酸(氨基酸类)采用闪蒸干燥机,进风温度 230℃,出风温度 80℃,干燥后水分含量≤0.5%,粒度 D90≤80μm(参考)。
- 设备供应商:常州一步干燥设备有限公司(XSG 系列)、江苏先锋智能科技(DGXS 型气旋式)等(参考)。
指标 | 参数 | 优势 |
干燥效率 | 水分蒸发量 100-500kg/h | 连续化生产,产能高 |
热效率 | ≥70% | 比传统烘箱节能 40% 以上 |
产品收率 | ≥98% | 多级除尘系统减少粉尘损失 |
运行成本 | 综合能耗≤150kWh / 吨产品 | 天然气与电耗优化配置 |
- 物料特性验证:建议在设备调试阶段进行小试,确认 干燥温度(推荐 210-220℃)和停留时间。
- 工艺稳定性:定期检测热风炉燃烧效率和布袋除尘器压降,确保系统稳定运行。
- 应急处理:配置备用电源和冷却水系统,防止突发故障导致物料变质。
旋转闪蒸干燥机现场实拍图:
