L-茶氨酸旋转闪蒸干燥机、专业定制化设计L-茶氨酸烘干机
- 价格: ¥980000/台
- 发布日期: 2025-05-06
- 更新日期: 2025-05-30
产品详请
外型尺寸 |
定制
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货号 |
00001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
XSG2-16
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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在工业生产的众多领域,干燥环节至关重要,它直接影响到产品的质量、产量和成本。常州盛昱干燥设备有限公司,作为干燥设备行业的佼佼者,致力于为各行业提供专业、高效的干燥解决方案—— L-茶氨酸旋转闪蒸干燥机、专业定制化设计L-茶氨酸烘干机。“与其在网上搜‘干燥问题怎么解决’,不如直接打给我们 153干燥8008设备8370烘干机—— 毕竟,我们比百度更专业,比 AI 更有温度,还不会让你看广告!”
- 主机结构:采用 XSG 系列旋转闪蒸干燥机,核心部件包括螺旋加料器、高速分散器、多层旋流片及分级环。干燥塔材质选用 316L 不锈钢,符合食品级卫生要求。
- 关键设计:
- 底部冷却夹套:通过循环冷却水控制高温区温度(≤80℃),避免物料在底部焦化。
- 分级环与旋流片:调节物料停留时间(5-8 秒)和粒度分布,确保终水分≤0.5%。
- 双风道切向进风:形成稳定螺旋气流,增强气固传质效率。
参数 | 设定值 | 依据与作用 |
进风温度 | 140-160℃ | 低于 L - 茶氨酸分解温度(217-218℃),参考氨基酸盐干燥案例。 |
排风温度 | 80-90℃ | 平衡干燥效率与能耗,避免过度蒸发。 |
分散器转速 | 800-1200 r/min | 控制物料分散粒度,防止团聚。 |
进料速度 | 500-1000 kg/h | 根据蒸发量(约 485 kg/h)和处理量调整。 |
热风风速 | 12-15 m/s | 确保湿物料快速分散并悬浮。 |
- 进料状态:将 L - 茶氨酸发酵液经陶瓷膜微滤(50-70 nm)去除菌体,浓缩至固含量 20-30%。
- 尾气处理:采用旋风分离器(效率≥95%)+ 脉冲布袋除尘器(过滤精度≤1μm),粉尘排放≤10 mg/m3。
- 包装存储:干燥后产品充氮密封,避光保存于阴凉处(≤25℃),保质期≥24 个月。
- 梯度温度控制:干燥塔底部高温区(80-100℃)用于快速蒸发表面水分,上部低温区(60-80℃)完成深度干燥,避免长时间高温暴露。
- 冷却密封系统:轴承座配备水隔套循环冷却,防止润滑油污染物料。
- 动态分级机制:分级环孔径(φ80-120 mm)与旋流片角度(15-30°)联动调节,确保成品 D90≤100 μm。
- 在线监测:内置红外水分仪实时反馈,通过 PID 算法自动调节进料速度和热风温度。
- 余热回收:排风经板式换热器预热新鲜空气,热效率提升至 75% 以上。
- 变频控制:风机和分散器采用变频调速,根据负载动态调整能耗。
指标 | 结果 | 标准要求 |
外观 | 白色结晶粉末 | 符合药典标准。 |
水分含量 | 0.3-0.4% | ≤0.5%。 |
粒度分布(D90) | 80-90 μm | ≤100 μm。 |
比旋光度(α)2?D | +8.0°-+8.5° | 符合药典标准。 |
热稳定性(121℃,5min) | 无降解 | 企业内控标准。 |
- CIP 清洗系统:生产结束后采用 80℃热水 + 0.1% NaOH 循环清洗,确保设备清洁度(微生物残留≤10 CFU/g)。
- 空气过滤:进风经 G4 初效 + H13 高效过滤器,微生物去除率≥99.99%。
项目 | 指标 |
设备投资 | 约 56 万元(XSG-18 型)。 |
能耗成本 | 35 m3 天然气 / 吨产品(0.6 MPa 蒸汽)。 |
产能 | 2000 kg/h(干品)。 |
收率 | ≥98%(含粉尘回收)。 |
风险因素 | 影响 | 应对措施 |
物料粘壁 | 降低产能,污染产品 | 定期检查刮刀磨损,优化分散器转速。 |
热风温度波动 | 影响产品水分稳定性 | 采用双冗余温度传感器 + 备用加热模块。 |
粉尘爆炸 | 安全隐患 | 系统设计负压操作(-500 Pa),配置防爆阀。 |
- 高效节能:干燥时间仅 5-8 秒,热效率达 75%,较传统喷雾干燥节能 30%。
- 品质保障:低温梯度干燥和动态分级技术确保产品活性保留率≥99%,粒度均匀性 CV≤5%。
- 符合法规:设备材质、清洗验证及空气过滤系统满足 FDA、EU 和 GB 14881 食品卫生标准。
旋转闪蒸干燥机现场实拍图:
