食品级木糖醇高效节能闪蒸干燥机、专业定制化设计食品级木糖醇烘干机
- 价格: ¥980000/台
- 发布日期: 2025-04-23
- 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 |
定制
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货号 |
00001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
XSG2-16
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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物料特性
木糖醇为白色结晶性粉末,熔点 93-94℃,玻璃化转变温度约 60℃,具有吸湿性强、热敏性高的特点。在干燥过程中需避免高温导致的结块、变色或降解,同时需控制最终含水率≤0.5% 以保证产品流动性和稳定性。
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工艺适配
采用闪蒸干燥技术,利用高速旋转分散器(线速度≥30m/s)将湿物料瞬间分散为微米级颗粒,与 120-150℃热空气充分接触,在 3-5 秒内完成干燥。该技术可避免物料在高温区停留时间过长,适用于热敏性物料。
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处理量
- 标准配置:500-1000kg/h(以湿基含水率 20% 计)。
- 可扩展性:通过变频调节进料速度(0-50Hz)和热空气流量(10000-20000m3/h),可适配不同产能需求。
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干燥效果
- 含水率控制:最终含水率≤0.3%(优于行业标准 0.5%)。
- 颗粒均匀性:95% 以上颗粒粒径分布在 80-200 目,通过分级环(孔径 5-20mm 可调)实现精准筛分。
- 产品纯度:采用 316L 不锈钢材质和全封闭负压设计(-500Pa),避免交叉污染,确保产品纯度≥99.5%。
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干燥效率
- 热效率:采用旋流 - 流化 - 喷动复合技术,热效率达 75%-85%,较传统流化床干燥机提升 30%。
- 干燥强度:单位体积蒸发强度≥300kg/m3?h,是常规干燥设备的 5-8 倍。
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能耗优化
- 热源系统:标配蒸汽换热器(蒸汽压力 0.8-1.2MPa),可选配热泵辅助系统,综合能耗≤1.2kWh/kg 水(较传统工艺节能 40%)。
- 余热回收:集成气气板式换热器(换热效率≥85%),回收尾气余热预热新风,年节能量可达 300 吨标准煤。
- 变频技术:主风机、分散器电机采用 ABB 变频器,根据负载自动调节功率,节电率≥20%。
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接触物料部件
- 主体材质:316L 不锈钢(符合 FDA 21 CFR 175.300 和 EU 10/2011 标准),内表面镜面抛光(粗糙度 Ra≤0.4μm)。
- 密封材料:硅橡胶(符合 FDA 21 CFR 177.2600),耐高温(≤200℃)且无毒无味。
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结构优化
- 底部冷却装置:设置循环水夹套(水温≤40℃),防止物料在高温区停留导致结块。
- 自清式设计:锥形底部角度≥60°,避免物料堆积;分散器叶片采用可拆卸结构,便于清洗。
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自动化控制
- PLC 控制系统:西门子 S7-1500 系列,集成温度(精度 ±1℃)、压力(精度 ±50Pa)、含水率(精度 ±0.1%)闭环控制,支持远程监控和故障预警。
- 触摸屏界面:威纶通 MT8102iE,可实时显示工艺参数、历史曲线,并支持配方存储(≥100 组)。
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维护便捷性
- 快拆设计:设备主体采用卡箍连接,关键部件(如分散器、分级环)可在 30 分钟内完成更换。
- 在线清洗(CIP):标配 CIP 接口,支持碱性清洗剂(pH 12-14)循环清洗,清洗效率≥99.9%。
- 维护周期:轴承采用 SKF 自润滑轴承,维护周期≥6000 小时;布袋除尘器滤袋寿命≥12 个月。
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防爆设计
- 粉尘防护:设备整体为防爆结构(Ex d IIB T4 Gb),配置静电接地系统(接地电阻≤10Ω)和负压运行(-500Pa),防止粉尘积聚。
- 泄爆装置:顶部设置爆破片(泄爆压力≤0.1MPa),泄爆面积按 NFPA 68 标准计算,确保安全。
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认证体系
- 国内认证:通过 GB 16798-2022《食品安全国家标准 食品机械安全卫生》和 ISO 22000:2018 认证。
- 国际认证:提供 CE 认证(符合 MD、LVD、EMC 指令)和 FDA 食品接触材料认证(注册号:1234567890)。
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交付与安装
- 交货周期:合同签订后 60 天内完成制造,现场安装调试周期≤10 天。
- 培训服务:提供 48 小时操作培训(含理论与实操),并提供电子版操作手册和视频教程。
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质保与响应
- 保修期:整机质保 1 年,关键部件(如分散器、换热器)质保 2 年。
- 24 小时响应:7×24 小时技术支持热线,48 小时内到达现场解决问题。
- 备品备件:常备易损件库存,可在 24 小时内发货。
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升级服务
- 节能改造:提供热泵系统、智能控制系统升级服务,承诺改造后能耗降低 10%-20%。
- 工艺优化:根据用户需求提供干燥曲线优化、颗粒度调整等技术支持。
项目 | 传统流化床干燥 | 本方案闪蒸干燥 | 提升比例 |
处理量 | 300kg/h | 800kg/h | +167% |
能耗 | 2.0kWh/kg 水 | 1.2kWh/kg 水 | -40% |
占地面积 | 30㎡ | 15㎡ | -50% |
人工成本 | 4 人 / 班 | 1 人 / 班 | -75% |
经济效益:以年产 1 万吨木糖醇为例,年节约电费约 120 万元,节省人工成本约 80 万元,投资回收期≤1.5 年。
- 废气处理:标配脉冲布袋除尘器(过滤效率≥99.9%),粉尘排放浓度≤10mg/m3,符合 GB 37822-2019 标准。
- 废水处理:清洗废水通过专用管道接入污水处理系统,pH 值控制在 6-9 之间。
- 材料回收:设备退役后,95% 以上金属材料可回收再利用。
- 闪蒸 - 分级耦合技术:通过分级环与分散器的协同作用,实现干燥与筛分一体化,减少后续粉碎工序。
- 智能预警系统:集成振动传感器和红外测温仪,可提前 48 小时预警轴承故障和物料过热风险。
- 模块化设计:支持产能扩展(±50%)和工艺切换(如冷却、造粒),通过更换模块即可实现功能升级。
旋转闪蒸干燥机现场实拍图:
