甘氨酸高效节能闪蒸干燥机、甘氨酸烘干机全案定制
- 价格: ¥980000/台
- 发布日期: 2025-04-22
- 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 |
定制
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货号 |
00001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
XSG2-16
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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专业源于专注,我们深耕干燥领域,在多个应用行业展现实力。凭借丰富的行业经验与专业技术,为不同领域客户量身打造专属干燥方案[甘氨酸高效节能闪蒸干燥机、甘氨酸烘干机全案定制],用专业成就客户的每一份信任。在食品行业,我们采用温和干燥工艺, 尽可能保留食材的营养成分与风味;在化工领域,针对各类化学原料,我们研发出耐腐蚀、防爆型干燥设备,保障安全生产;在制药行业,严格遵循 GMP 标准,实现药品原料的无菌、精准干燥。当传统干燥技术在复杂工艺需求前渐露疲态,您需要的是一场打破常规的干燥革命。尊贵的您,诚盼来电 [153干燥8008设备8370烘干机],一同踏上这场颠覆传统的干燥创新征程,重塑工业生产的价值坐标就在盛昱干燥 。
甘氨酸为白色结晶粉末,分子式为 C?H?NO?,分子量 75.07,熔点 240℃(分解),易溶于水(25℃时溶解度 25g/100ml),难溶于乙醇和丙酮。其热敏性较强,高温下易分解变色,干燥过程需严格控制温度( 干燥温度范围为 80-120℃)。甘氨酸在湿态下易结块,含水率通常为 30%-50%,干燥后要求含水率≤0.5%,且颗粒度均匀(D90≤200μm)。
- 设计产能:500kg/h(湿物料)
- 进料含水率:40%(可根据实际需求调整)
- 出料含水率:≤0.5%
- 蒸发量:197.5kg/h(基于含水率变化计算)
- 含水率控制:采用在线水分检测仪实时监控,确保成品含水率≤0.5%,满足 USP 标准(105℃干燥 2 小时失重≤0.2%)。
- 颗粒度均匀性:通过分级器调整,使 90% 以上的颗粒粒径≤200μm,避免团聚现象。
- 产品纯度:采用旋风分离器 + 布袋除尘器组合,收率≥99.5%,尾气含尘量≤10mg/m3。
- 闪蒸干燥技术:
- 高速旋转分散:底部搅拌器转速 800-3000rpm,将块状物料瞬间粉碎至 50-200μm,增大比表面积。
- 气固旋流接触:热空气切线进入干燥室,形成强旋流场,物料停留时间 1-5 秒,实现快速传热传质。
- 分级环设计:顶部设置可调分级环,未干燥的大颗粒返回底部继续干燥,确保产品含水率均匀。
- 蒸发强度:106-1108kg 水 /m3?h,是传统流化床干燥机的 5 倍。
- 热泵 + 蒸汽联合加热:
- 热泵预热:利用热泵回收尾气热量,预热新鲜空气,降低蒸汽消耗 30%。
- 蒸汽加热:采用高效翅片式换热器,蒸汽压力 0.8-1.2MPa,热效率≥70%。
- 变频控制:风机、搅拌器、螺旋加料器均采用变频调速,根据负荷自动调整能耗。
- 能耗指标:
- 蒸汽消耗:≤1.5 吨 / 吨水(蒸发量)
- 电耗:≤80kW(主机功率)
- 综合能效比:≥3.0(热泵系统)
- 接触物料部件:
- 干燥室:316L 不锈钢(壁厚 6mm),耐腐蚀性强。
- 搅拌器:哈氏合金 C-276,耐磨性优异。
- 分级环:聚四氟乙烯涂层,防止物料粘附。
- 非接触部件:
- 外壳:Q235B 碳钢,表面喷涂耐高温防腐涂层。
- 管道:304 不锈钢,保温层采用硅酸铝纤维(厚度 50mm)。
- 自动化控制:
- PLC + 触摸屏:集成温度、湿度、压力等参数监控,支持远程 DCS 接口。
- 智能算法:基于 AI 的干燥参数优化系统,自动调整热风温度、加料速度,确保产品质量稳定。
- 维护设计:
- 快拆结构:干燥室顶部设置快开式检修门,维护时间减少 50%。
- 自清洁功能:刮板机构定期清理内壁积料,防止粘壁。
- 润滑系统:轴承采用自动润滑装置,延长使用寿命。
- 机械安全:
- CE 认证:符合 EN 1090-2 钢结构标准,配备急停按钮、过载保护。
- ASME 认证:压力容器部件符合 ASME VIII 标准。
- 防爆设计:
- 电机:Ex d IIB T4 Gb 防爆电机。
- 防静电:设备接地电阻≤4Ω,管道内壁采用导电涂层。
- 环保要求:
- 尾气处理:旋风分离器 + 布袋除尘器 + 洗涤塔,粉尘排放≤10mg/m3。
- 废水处理:洗涤塔废水循环使用,减少新鲜水消耗。
- 安装调试:
- 交钥匙工程:提供设备安装、联机调试、性能测试。
- 现场培训:为客户操作人员提供 2 天的操作培训。
- 质保与维护:
- 保修期:1 年(易损件除外)。
- 备品备件:储备常用配件,48 小时内发货。
- 定期回访:每季度派遣技术人员现场检查设备运行状况。
- 技术支持:
- 7×24 小时响应:提供远程诊断和现场服务。
- 升级服务:免费提供软件升级和工艺优化建议。
- 热泵节能技术:集成热泵系统,回收尾气热量,节能 30%。
- AI 智能控制:基于机器学习的干燥参数优化,提升产品稳定性。
- 防粘壁设计:刮板机构 + 水冷却夹层,避免物料过热粘壁。
- 模块化设计:支持产能扩展,可快速更换关键部件。
- 投资回收期:2-3 年(基于节能收益和产能提升)。
- 运行成本:较传统干燥机降低 30%(蒸汽 + 电耗)。
- 产品质量:减少因过热导致的次品率,提升市场竞争力。
某生物制药企业采用本方案,处理量 500kg/h,干燥后含水率 0.3%,能耗较原设备降低 28%,产品收率提升至 99.6%,尾气排放达标,获得客户高度认可。
旋转闪蒸干燥机现场实拍图:
