常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-18
  • 更新日期: 2025-05-30
产品详请
外型尺寸 1
货号 001
品牌 盛昱干燥
用途 物料干燥
型号 00001
制造商 盛昱
是否进口

专业源于专注,我们深耕干燥领域,在多个应用行业展现实力。凭借丰富的行业经验与专业技术,为不同领域客户量身打造专属干燥方案[磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线],用专业成就客户的每一份信任。在食品行业,我们采用温和干燥工艺, 尽可能保留食材的营养成分与风味;在化工领域,针对各类化学原料,我们研发出耐腐蚀、防爆型干燥设备,保障安全生产;在制药行业,严格遵循 GMP 标准,实现药品原料的无菌、精准干燥。当传统干燥技术在复杂工艺需求前渐露疲态,您需要的是一场打破常规的干燥革命。尊贵的您,诚盼来电 [153干燥8008设备8370烘干机],一同踏上这场颠覆传统的干燥创新征程,重塑工业生产的价值坐标就在盛昱干燥 。

一、磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线项目概述

(一)项目背景

磷酸二氢锂(LiH?PO?)是制备锂离子电池正极材料(如磷酸铁锂)的关键前驱体,广泛应用于新能源汽车、储能电池等领域。其干燥过程直接影响晶体结构完整性和杂质含量,传统干燥设备存在物料粘壁、粒度分布不均、热分解风险等问题。振动流化床干燥机通过振动分散 + 均匀传热特性,可实现磷酸二氢锂的高效干燥,满足电池级产品对含水率(≤0.1%)、晶型完整度(分解率<0.5%)的严苛要求。

(二)物料特性

项目
指标参数
特性描述
物料形态
白色结晶粉末
粒径分布 D50=50-100μm,易吸潮
初始含水率
≤15%(湿基)
含结晶水或游离水
最终含水率
≤0.1%(湿基)
电池级严格要求
热敏温度
分解温度≥180℃(失水)
干燥温度 80-120℃
密度
2.5g/cm3(堆积密度 0.8g/cm3)
流动性中等,易静电吸附
特殊性质
弱酸性(pH=4-5),导电率低
需防静电、防腐蚀设计

(三)干燥要求

  1. 产能:500-2000kg/h(以绝干物料计,可定制)
  1. 温度控制精度:±1℃(避免过热分解)
  1. 产品指标
    • 粒度分布:D90≤200μm(振动分散防团聚)
    • 杂质引入:金属离子增量≤5ppm(材质选型关键)
    • 晶型完整度:X 射线衍射峰强度变化≤3%

二、磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线振动流化床干燥机技术方案

(一)核心技术选型与原理

1. 机型配置

型号:ZLG-12×0.6(定制防爆型)结构:三段式振动流化床(预热段 + 主干燥段 + 冷却段)
  • 预热段:快速去除表面游离水(温度 80-90℃)
  • 主干燥段:低温稳定干燥(温度 90-110℃,停留时间 10-15min)
  • 冷却段:风冷降温至≤40℃(防止吸潮,对接密闭筛分)

2. 工作原理

  • 振动系统:双振动电机(防爆型,IE5 能效)驱动,频率 16-25Hz 可调,振幅 0.5-2mm,使物料呈 "抛掷 + 流化" 复合运动,避免局部堆积
  • 传热系统:低压热风(风压 5-8kPa)经 316L 不锈钢翅片换热器加热,通过激光冲孔分布板(孔径 1.5mm,开孔率 30%,倾斜 3°)均匀布风
  • 防静电设计:流化床体接地(接地电阻≤4Ω),内壁喷涂导电涂层(表面电阻≤10?Ω),抑制粉末静电吸附

(二)关键技术参数

项目
参数值
设计依据
流化床面积
7.2㎡(12m×0.6m)
产能 500kg/h 时热负荷匹配
振动频率
18-22Hz(变频可调)
流化状态测试数据
热风温度
80-120℃(分段控制)
物料热敏性曲线
热风湿度
≤10g/m3(露点≤10℃)
除湿机深度干燥
电机功率
2×7.5kW(防爆型)
振动强度计算
设备材质
主体 316L 不锈钢(内壁 Ra≤0.4μm)
耐弱酸性腐蚀

(三)结构设计优化

1. 防粘与防腐系统

  • 内壁处理:电解抛光(粗糙度≤0.4μm)+ 聚四氟乙烯(PTFE)烧结涂层(厚度 0.5mm),解决微酸性物料粘壁问题
  • 分布板:梯形孔设计(上小下大,孔径 1.2/1.5mm),防止细粉漏料,开孔率 30% 保证布风均匀性(风速 1.2-1.5m/s)

2. 密封与防爆设计

  • 进出料口:气动插板阀 + 软连接(食品级硅胶),实现密闭式进出料(粉尘泄漏率≤0.01%)
  • 防爆配置
    • 电机 / 电控柜:Ex d IIB T4 Gb 防爆等级
    • 泄爆装置:管道式泄爆片(爆破压力 0.1MPa)+ 火花探测器(响应时间<50ms)

3. 冷却段特殊设计

  • 内置螺旋管式冷却器(316L 不锈钢),采用 15℃低温风(露点≤5℃)快速降温,出口物料温度≤环境温度 + 10℃,抑制吸潮返潮

(四)智能控制系统

1. 精准温控方案

  • 三闭环控制
    1. 热风炉 PID 控制(精度 ±1℃)
    1. 床层温度串级控制(物料表面红外测温反馈)
    1. 尾气湿度补偿(在线露点仪实时修正风量)
  • 安全联锁:温度>130℃时自动切断加热电源,启动应急冷风(响应时间<10s)

2. 自动化配置

  • 在线检测
    • 进料端:微波水分仪(实时监测初始含水率)
    • 出料端:激光粒度仪(D50/D90 实时显示,超限自动报警)
  • 数据追溯:PLC+SCADA 系统,存储 3 年运行数据(温度、压力、能耗等),支持 FDA 21 CFR Part 11 电子签名

三、磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线工艺流程设计

(一)工艺流程

湿物料(含水率≤15%)→ 密闭螺旋输送机(防吸潮)→ 振动流化床干燥机(三段式处理)→ 星型卸料器(气料分离)→ 成品缓存仓(氮气保护,露点≤-40℃)尾气流程:含尘废气→ 旋风分离器(捕集≥5μm 颗粒)→ 脉冲布袋除尘器(效率≥99.9%,排放浓度≤10mg/m3)→ 活性炭吸附塔(去除微量酸性气体)→ 达标排放(GB 31573-2015《无机化学工业污染物排放标准》)

(二)关键控制点

工序
控制参数
检测方法
异常处理措施
热风温度
主段 90-110℃
铠装热电偶(精度 ±0.5℃)
超温时启动冷风阀,降低加热功率
物料停留时间
12-15min
示踪粒子法
调整振动频率(每 0.5Hz 步进)
尾气含氧量
≤8%(体积分数)
在线氧分析仪
补充氮气(纯度≥99.9%)

四、磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线设备安装与调试

(一)安装条件

  1. 环境要求:洁净厂房(万级洁净度),湿度≤40% RH(配备除湿机)
  1. 基础设计:隔振基础(固有频率≤10Hz),承重≥800kg/㎡
  1. 能源供应
    • 电源:380V/50Hz,防爆配电箱(IP65)
    • 气源:干燥压缩空气(压力 0.6-0.8MPa,露点≤-20℃)

(二)调试方案

1. 空载测试(4h)

  • 振动稳定性:振幅偏差≤±5%,振动方向角 30°±2°
  • 噪音水平:距设备 1m 处≤85dB(符合 GB 12348-2008)

2. 负载试运行(24h)

  • 性能指标
    • 含水率:出料口在线检测≤0.1%(抽样送实验室复核)
    • 晶型完整度:X 射线衍射图谱与标准谱图匹配度≥98%
    • 能耗效率:单位能耗≤1.0kWh/kg 水(优于行业标准 15%)

五、磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线质量保证与安全环保

(一)质量控制体系

  1. 材料认证:316L 不锈钢提供材质报告(Ni≥10%,Cr≥18%),PTFE 涂层通过 FDA 食品接触认证
  1. 制造标准:符合 ASME BPVC VIII-1 压力容器规范,焊接接头 渗透检测
  1. 质保承诺:整机质保 2 年,振动电机终身维护(轴承寿命≥20000h)

(二)安全环保设计

  1. 粉尘防爆:符合 GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》,配置粉尘浓度报警器(阈值 10g/m3)
  1. 废气处理:布袋除尘器压差在线监测(≥1.5kPa 时自动脉冲清灰),最终排放满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)
  1. 职业健康:隔音罩降噪(降噪量≥20dB),操作面温度≤40℃

六、磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线投资估算与经济效益

(一)投资明细(以 2000kg/h 产能计)

项目
分项内容
金额(万元)
备注
设备本体
三段式流化床(316L+PTFE)
180
含振动系统、加热装置
控制系统
智能 PLC+SCADA + 在线仪表
50
含防爆电控柜
辅助系统
除湿机、除尘器、余热回收
70
含尾气处理系统
安装调试
隔振基础、管道工程
30
含第三方防爆验收
合计
-
330
-

(二)经济效益对比

指标
本方案
传统箱式干燥
优势
干燥时间
12-15min
60-90min
效率提升 400%
能耗成本
0.8 元 /kg 水
2.5 元 /kg 水
节约 68%
产品合格率
≥99.5%
≤95%
晶型不良率降低 80%
人工成本
8 万元 / 年
24 万元 / 年
减少 66%

七、磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线技术服务与升级

(一)增值服务

  1. 工艺包定制:提供物料干燥动力学参数(含水率 - 时间曲线、 温度窗口)
  1. 远程运维:4G 无线模块实时监控(故障预警响应时间<10min),支持手机 APP 操作
  1. GMP 合规:提供设备材质证明、表面粗糙度检测报告、清洁验证方案(残留量≤10ppm)

(二)升级方向

  1. 节能优化:集成余热回收装置(回收尾气 70% 热量),预计降低能耗 20%
  1. 智能化:引入 AI 算法预测物料结块风险(基于振动信号频谱分析),自动调整工艺参数

八、磷酸二氢锂振动流化床干燥机、磷酸二氢锂专用干燥设备生产线结论

本方案针对磷酸二氢锂的热敏性、吸湿性、晶型敏感性,通过三段式低温干燥、防静电结构、精准温控等核心技术,实现 ** 高效干燥(效率提升 4 倍)、低能耗(单位成本降 68%)、高纯度(杂质增量≤5ppm)** 的工艺目标。设备配置符合电池级材料生产规范,支持与 MES 系统对接,适用于年产 5000 吨以上的规模化生产线,为新能源材料干燥提供可靠的一体化解决方案。


振动流化床现场实拍图:







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