专业源于专注，我们深耕干燥领域，在多个应用行业展现实力。凭借丰富的行业经验与专业技术，为不同领域客户量身打造专属干燥方案[闭路循环流化床干燥机 氮气保护干燥设备]，用专业技术成就客户的每一份信任。在食品行业，我们采用温和干燥工艺， 尽可能保留食材的营养成分与风味；在化工领域，针对各类化学原料，我们研发出耐腐蚀、防爆型干燥设备，保障安全生产；在制药行业，严格遵循 GMP 标准，实现药品原料的无菌、精准干燥。当传统干燥技术在复杂工艺需求前渐露疲态，您需要的是一场打破常规的干燥革命。尊贵的您，诚盼来电 [153干燥8008设备8370烘干机]，一同踏上这场颠覆传统的干燥创新征程，重塑工业生产的价值坐标就在盛昱干燥 。

随着工业生产的进步和发展,许多工业生产企业不断地对生产工艺和设备进行技术改造和技术创新。在石油化工、精细化工、轻工、医药、食品、农药、颜料中间体、化工助剂和生物工程等行业中,出现了许多热敏性、含有易燃易爆溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料等。它们的耐温性能很差(如40℃以下),但对干燥成品的含湿率要求却非常严格(含湿率在0.1%以下),并且产品干燥均匀性要求也颇高,这就给企业产品的干燥作业带来一定难度。如果选用普通热风型干燥器干燥产品时,需要的时间往往很长,但最终成品仍不能达到规定的终含湿率指标。若使用真空传导型干燥设备,产品虽然可以达到成品终含湿率要求,但也由于干燥时间过长,尤其当产品湿含量已降至0.5%以下时,干燥速度不能令人满意。而采用闭路循环干燥机就能较好地解决以上问题。闭路循环流化床干燥机 氮气保护干燥设备概述
      闭路循环流化床干燥机  氮气保护干燥设备是盛昱干燥改进研制的新型干燥(冷却)设备,已在各行各业得到了广泛的使用。闭路循环流化床干燥机  氮气保护干燥设备不仅具有很好的干燥功能之外,还能根据工艺需要完成物料造粒、冷却、喷入少量液体、筛分和输送等工艺。
     振动流化床是改进型的热风对流式干燥机。工作时,由振动电机或其他方式提供的激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入的热风接触,进行热、质传递。下箱体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。空气分布板支撑物料并使热风分布均匀。
闭路循环流化床干燥机 氮气保护干燥设备性能特点
     1、由于施加振动,可使最小流化气速降低,因而可显著降低空气需求量,进而降低粉尘夹带,配套热源、风机、旋风分离器等也可相应缩小规格,成套设备造价会较大幅度下降,节能。
     2、可方便地依靠调整振动参数来改变物料在干燥器内滞留时间。其活塞流式的运行降低了对物料粒度均匀性及规则性要求,易于获得均匀的干燥产品。
     3、振动有助于物料分散,如选择合适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料有可能顺利流化干燥。
     4、由于无激烈的返料,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。对在干燥过程中要求不破坏晶形或对粒子表面光亮度有要求的物料*。
     5、由于施加振动,会产生噪音。同时设备个别零件寿命短于其他类型干燥器。
      随着农业化学技术的发展,有机溶剂农药原药的开发对干燥设备应用性能的要求更高了。过去农药行业的干燥设备都以烘箱、烘房等静态干燥为主,烘干后打粉。不但生产条件十分恶劣,农药原药的使用和药效的发挥都受到一定的限制,而新型闭路循环干燥机在有机溶剂农药原药干燥中逐渐得到广泛的应用。
闭路循环流化床干燥机 氮气保护干燥设备安全风险分析
      (1) 有机溶剂形成爆炸气体
      大多数农药原药在合成过程中都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶,使用有机溶剂去除杂质或使用有机溶剂进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%~20%左右,当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发,在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度,极易形成爆炸性气体。
      (2) 爆炸粉尘
      热空气与湿物料将溶剂或水分带出后,物料比重逐渐下降,沸腾效果不断强化,在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒,干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间,形成爆炸性粉尘。
      (3) 高温与静电
      干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体,通过与壁体接触后释放局部静电,沸腾内部空间是绝缘的,形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放,形成点火源,引爆爆炸性气体或爆炸性粉尘,造成爆炸事故的发生。
(7) 按闭路循环干燥技术的特点,可设计选配不同形式干燥器以满足不同形态物料的干燥要求。

振动流化床现场实拍图：