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随着工业生产的进步和发展,许多工业生产企业不断地对生产工艺和设备进行技术改造和技术创新。在石油化工、精细化工、轻工、医药、食品、农药、颜料中间体、化工助剂和生物工程等行业中,出现了许多热敏性、含有易燃易爆溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料等。它们的耐温性能很差(如40℃以下),但对干燥成品的含湿率要求却非常严格(含湿率在0.1%以下),并且产品干燥均匀性要求也颇高,这就给企业产品的干燥作业带来一定难度。如果选用普通热风型干燥器干燥产品时,需要的时间往往很长,但最终成品仍不能达到规定的终含湿率指标。若使用真空传导型干燥设备,产品虽然可以达到成品终含湿率要求,但也由于干燥时间过长,尤其当产品湿含量已降至0.5%以下时,干燥速度不能令人满意。而采用闭路循环干燥机就能较好地解决以上问题。闭路循环流化床干燥机 防爆振动流化床干燥器简述
      闭路循环流化床干燥机  防爆干燥机是一种将机械振动施加于流化床。由于床层的附加振动使传热和传质阻力减少,振动流化床中的干燥速率比对流流化床高1.5~2.5倍,恒速干燥阶段与固定床层相比干燥速度提高数倍。值得一提的是,在降速干燥阶段临界含水量也因振动而降低,振动能调整固体毛细管中所含水分的共振频率,使以分子形态结合的水分因振动而部分被排除。 
      标准的振动流化床均压风箱、流化段、沉降段三部分组成。热能以错流方式由热空气传给湿物料表面,在流化段进行加热干燥,湿物料在热气流和振动力作用下互相混合与碰撞,从而保证湿物料与热气流进行充分的传质和传热,使床面上的料层保持一个均匀定向移动的流化状态,被夹带的颗粒在扩大段与气流分离并沉降到流化段,干燥成品由出料口排出。废气经旋风分离器等净化后排出。
闭路循环流化床干燥机 防爆振动流化床干燥器 性能特点:
      1、由于振动电机提供的激振力,颗粒原料可以轻易地被流化、输送加工。
      2、适应性强,对干燥热敏性产品可避免局部物料过热。不降解产品的分子量,不破坏产品的物理特性。
      3、由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,因此具有极高的热效率。
      4、流化床内可设管束型或平板型的热交换器,用于间接加热或冷却,能使物料在较低温度下得到较高的蒸发速度,明显节约能耗,减少废气净化设施。
      5、干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行,既节省投资又降低生产成本。
      6、设备可自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据,实现电脑控制,满足干燥工艺的要求。
      7、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
      8、设备可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
      9、设备采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉,保证了作业环境清洁干净。
      随着闭路循环干燥机的广泛应用,含溶剂的物料在干燥前期存在有机溶剂气体挥发与空气形成爆炸性混合气体,在干燥后期存在易燃爆炸粉尘以高温气体与干燥物料产生静电的安全风险。针对存在的风险采用工艺避开采用低闪点、易燃易爆溶剂、优先采用惰性气体氮气作为干燥介质,增加冷凝回收和降膜吸收水封装置;设备设计采用静电导流、防爆板;操作采用自动控制等措施,阻止爆炸要素产生、避免人员伤害、减轻财产损失,将风险控制在可控范围内,达到安全生产的目的。
闭路循环流化床干燥机 防爆振动流化床干燥器爆炸风险解决措施
      解决或降低有机溶剂物料的闭路循环干燥机在干燥过程中存在的安全风险,从爆炸要素分析,选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成爆炸气体、装置、材料选用金属导电材料静电;采取防爆板、自动控制等措施减轻爆炸对人的危害。
      (1) 有机溶剂选择
      物料原液结晶、淋洗优先选择水为介质,若原料药不能使用水为介质应选用闪点高、气体爆炸下限高 、爆炸极限窄的溶剂,避免干燥过程中混合气体容易达到爆炸浓度,提高最小点火能以减少爆炸的风险。
      (2) 采用惰性气体氮气保护
      当选择易燃易爆液体作为溶剂时,干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免爆炸的发生。氮气的安全可靠性,同时避免易氧化的原料药在干燥过程中的氧化变质,提高产品的品质。
      (3) 尾气处理设备及除尘袋
      闭路循环干燥机材质选用 的不锈钢,风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料,干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维,易产生静电,通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维,可均匀快速疏导静电,静电不会累积,从而火花的产生。
      (4) 防爆电机、电气
      引风机、料斗搅拌电机选用防爆电机,现场操控仪表采用防爆措施,防爆等级满足爆炸气体与爆炸粉尘的防爆要求。电气控制柜与装置采取隔离措施,并符合与防爆区有关距离的规定。
      (5) 防爆片
      在含有有机溶剂物料本体设备设置防爆板,防爆板有效疏导发生爆炸时产生的能量,避免设备系统损坏。其防爆板面积应根据所干燥物料 干燥介质、有机溶剂特性、干燥温度等因素计算,对于有机溶剂干燥还应考虑气体爆炸与粉尘爆炸叠加情形的发生。
      (6) 防静电接地
      在含有有机溶剂物料干燥过程中,存在静电现象,迅速均匀地将产生的静电泄放至关重要。在管道、设备法兰间选用专用铜质编织法兰跨接线,风管接地线应均匀间隔设置,设备应有可靠的等电位接地,并相互联通。
      (7) 自动化与联锁操控
      随着自动化技术的发展,闭路循环干燥机从进料到干燥成品出料均可采用自动化程序操作,对干燥介质温度、干燥时间、干燥风量等指标进行记录、报警、控制调节、自动化操控减少现场人员数量,有效保护操作人员的安全。通过设置温度、压力和在线气体检测浓度报警能及早发现存在的安全风险;设置与加热介质切断、停机联锁能及时处理安全隐患,防止事故的扩大。
(7) 按闭路循环干燥技术的特点,可设计选配不同形式干燥器以满足不同形态物料的干燥要求。

振动流化床现场实拍图：