硫化亚铁振动流化床干燥机、硫化亚铁专用干燥设备生产线
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2025-04-11
- 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 |
1
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货号 |
001
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品牌 |
盛昱干燥
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用途 |
物料干燥
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型号 |
00001
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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专业源于专注,我们深耕干燥领域,在多个应用行业展现实力。凭借丰富的行业经验与专业技术,为不同领域客户量身打造专属干燥方案[硫化亚铁振动流化床干燥机、硫化亚铁专用干燥设备生产线],用专业成就客户的每一份信任。在食品行业,我们采用温和干燥工艺, 尽可能保留食材的营养成分与风味;在化工领域,针对各类化学原料,我们研发出耐腐蚀、防爆型干燥设备,保障安全生产;在制药行业,严格遵循 GMP 标准,实现药品原料的无菌、精准干燥。当传统干燥技术在复杂工艺需求前渐露疲态,您需要的是一场打破常规的干燥革命。尊贵的您,诚盼来电 [153干燥8008设备8370烘干机],一同踏上这场颠覆传统的干燥创新征程,重塑工业生产的价值坐标就在盛昱干燥 。
- 物料特性
- 分子式:FeS,黑色 / 灰绿色脆性颗粒,密度 4.84g/cm3,粒径范围 0.1-2mm,吸湿性中等,易与空气中氧气发生氧化反应(尤其含水率>1% 时),高温下可能释放硫化氢(H?S)气体,具有毒性和易燃易爆风险(爆炸极限 4.3%-46%)。
- 干燥痛点:
- 氧化控制:需在低氧环境(氧含量≤8%)下干燥,避免生成 Fe?O?或 Fe?O?影响产品纯度。
- 粉尘风险:细小颗粒(<0.1mm)易形成爆炸性粉尘云,需控制流化风速(1.2-2.5m/s)和静电积累。
- 腐蚀性:潮湿环境下 FeS 水解产生 H?S,对金属材质有腐蚀性。
设备型号 | 流化床面积 (m2) | 进料含水率 (%) | 出料含水率 (%) | 处理量 (kg/h) | 适用场景 |
LZLG-3×0.4 | 1.2 | 8-15 | ≤0.5 | 500-800 | 实验室 / 中试 |
LZLG-6×0.6 | 3.6 | 8-15 | ≤0.5 | 1500-2500 | 中小型生产线 |
LZLG-10×0.8 | 8.0 | 8-15 | ≤0.5 | 4000-5000 | 大型工业化生产 |
- 核心指标
- 含水率:出料含水率≤0.5%(重量比),含水率均匀性偏差≤0.1%。
- 温度控制:
- 预热段:进风温度 60-80℃(避免低温吸潮);
- 主干燥段:进风温度 100-130℃(严格控制≤150℃,防止 FeS 分解或氧化);
- 冷却段:出料温度≤40℃(防止余热引发后续氧化)。
- 杂质控制:氧化产物(Fe?O?/Fe?O?)含量≤0.3%,粉尘粒径>5μm 占比≥98%。
- 热源选择
- 优先方案:导热油加热(温度稳定,避免蒸汽冷凝水影响氧含量),导热油温度 150-180℃,配置板式换热器,热效率≥90%。
- 备选方案:氮气循环电加热(适用于小产能),功率 50-200kW,配合余热回收装置(回收排风热量预热新风,节能率 20%-25%)。
- 能耗参数
- 电耗:振动电机(0.75-7.5kW×2)+ 风机(15-55kW),总电耗 30-80kWh/t。
- 导热油消耗:每小时消耗 0.3-1.0t(60 万 - 200 万大卡 / 小时),具体取决于进料含水率和环境温度。
部件 | 材质要求 | 技术参数 | 耐腐蚀 / 防爆设计 |
流化床主体 | 316L 不锈钢(内壁)+Q345B(外壳) | 内壁厚度≥6mm,抛光 Ra≤1.6μm | 内衬 PTFE 涂层(接触物料区域) |
筛板 | 哈氏合金 C-276 | 缝隙 0.3mm,开孔率 4%-6% | 冲孔边缘倒圆处理,减少物料滞留 |
管道 / 阀门 | 316L 不锈钢 + 衬胶 | 法兰连接,垫片采用石墨缠绕垫 | 阀门选用防爆型气动蝶阀 |
振动电机 | 防爆型 YBX3 系列 | 功率 1.5-11kW,IP66 防护等级 | 表面喷涂防静电涂层 |
- 自动化控制
- PLC 系统:西门子 S7-1200 + 触摸屏 HMI,支持配方存储(可预设 3 种干燥模式),实时显示氧含量、温度、硫化氢浓度曲线。
- 智能调节:
- 氧含量>8% 时自动补入氮气(流量 0-500m3/h);
- 床层温差>5℃时联动调节振动频率(5-20Hz)和进风流量。
- 维护设计
- 快拆结构:筛板采用卡扣式安装,单块拆卸时间<5 分钟;检修门尺寸 800×600mm,便于内部清洁。
- 自清洁功能:
- 每批次结束后自动启动反吹系统(压缩空气压力 0.4-0.6MPa),吹扫筛板和管道粉尘;
- 振动电机配备自动润滑装置(每 8 小时注油一次),减少人工维护频率。
- 防爆设计
- 本质安全:
- 全系统氮气惰化保护,氧含量在线监测(精度 ±0.5%),联锁停机阈值≤8%;
- 设备接地电阻≤4Ω,内壁防静电涂层表面电阻≤1×10?Ω;
- 配置防爆泄爆片(爆破压力 0.1MPa),泄爆口朝向安全区域。
- 气体处理:
- 尾气先经碱液洗涤塔(NaOH 浓度 5%-10%)吸收 H?S,再通过活性炭吸附罐,排放 H?S≤10ppm,粉尘≤10mg/m3(符合 GB 14554-93 恶臭污染物排放标准)。
- 认证要求
- 国内:防爆电气设备认证(Ex d IIC T4 Gb)、特种设备安全注册(如涉及压力容器)。
- 国际:CE 认证(ATEX 指令 2014/34/EU,II 2G Ex db IIC T4)、ISO 9001 质量管理体系认证。
- 全周期服务
- 安装调试:供应商提供现场安装指导,72 小时内完成调试,确保设备运行参数达标。
- 操作培训:提供 2 次 / 年免费操作培训(含理论 + 实操),考核合格后颁发证书。
- 备件保障:
- 易损件(筛板、滤袋、密封件)常备库存,48 小时内全国配送;
- 关键部件(振动电机、换热器)提供 3 年质保。
- 应急响应
- 7×24 小时远程技术支持,48 小时内到达现场处理故障;
- 定期巡检(每季度 1 次),提供设备健康报告和维护建议。
核心优势 | 技术亮点 |
安全可靠 | 三重防爆设计(惰化 + 防静电 + 泄爆),实时监测 H?S / 氧含量,杜绝氧化及爆炸风险。 |
高效节能 | 余热回收 + 变频调速,能耗较传统干燥机降低 25%,运行成本≤1.5 元 /kg(含导热油)。 |
智能便捷 | 全自动控制 + 快拆结构,单人可完成日常维护,故障诊断响应时间<30 分钟。 |
环保合规 | 尾气双重处理(碱洗 + 吸附),排放指标优于国家标准,适配严苛环保要求场景。 |
振动流化床现场实拍图:
