常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
绿矾振动流化床干燥机、绿矾专用干燥设备生产线厂家
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-11
  • 更新日期: 2025-05-19
产品详请
外型尺寸 1
货号 001
品牌 盛昱干燥
用途 物料干燥
型号 00001
制造商 盛昱
是否进口

专业源于专注,我们深耕干燥领域,在多个应用行业展现 实力。凭借丰富的行业经验与专业技术,为不同领域客户量身打造专属干燥方案[绿矾振动流化床干燥机、绿矾专用干燥设备生产线],用专业成就客户的每一份信任。在食品行业,我们采用温和干燥工艺, 程度保留食材的营养成分与风味;在化工领域,针对各类化学原料,我们研发出耐腐蚀、防爆型干燥设备,保障安全生产;在制药行业,严格遵循 GMP 标准,实现药品原料的无菌、精准干燥。当传统干燥技术在复杂工艺需求前渐显乏力,您需要的是一场打破常规的干燥革命。尊贵的您,诚盼来电 [153干燥8008设备8370烘干机],一同踏上这场颠覆传统的干燥创新征程,重塑工业生产的价值坐标 。

一、绿矾振动流化床干燥机、绿矾专用干燥设备生产线工艺原理与设备选型

  1. 干燥特性适配
    绿矾(FeSO??7H?O)在干燥过程中易发生结晶水脱除(56.6℃开始失去结晶水)和氧化(潮湿环境下生成棕色碱式硫酸铁)。振动流化床通过机械振动强化传热传质,同时控制热风温度≤50℃,避免绿矾分解或氧化。
  2. 设备核心参数
    • 处理量:根据生产需求设计,典型范围 500-5000 kg/h。
    • 振动参数:振幅 0.5-2 mm,频率 15-30 Hz,确保物料均匀流化且不破损。
    • 热风参数:温度 40-50℃,风速 1.5-3 m/s,湿度≤10% RH。
    • 热源:采用 0.5-0.8 MPa 饱和蒸汽或导热油(温度可控性优于电加热)。
  3. 设备结构设计
    • 主机:采用卧式振动流化床,材质为 316L 不锈钢(防腐蚀),内部设置导流板优化气流分布。
    • 振动系统:双振动电机驱动,可无级调节振幅和频率。
    • 热风系统:配备蒸汽换热器,进风温度通过 PID 控制器实时调节。
    • 尾气处理:旋风分离器 + 布袋除尘器(收尘效率≥99.9%),尾气达标排放。

二、绿矾振动流化床干燥机、绿矾专用干燥设备生产线关键技术措施

  1. 防氧化控制
    • 惰性气体保护:在干燥机入口通入氮气(纯度≥99.9%),维持机内氧含量≤2%,抑制绿矾氧化。
    • 密封设计:设备采用全封闭结构,连接处使用食品级硅胶密封圈,防止外界空气渗入。
  2. 干燥工艺优化
    • 分段干燥
      • 预热段:热风温度 40℃,去除表面游离水。
      • 恒速干燥段:温度升至 45℃,加速结晶水脱除。
      • 降速干燥段:温度降至 40℃,确保最终含水率≤0.5%。
    • 停留时间控制:通过调节振动频率和床层高度,使物料停留时间保持在 15-30 分钟。
  3. 能耗与环保
    • 余热回收:尾气经换热器预热新风,热效率提升 20%-30%。
    • 节能设计:采用高效节能型振动电机(能效等级 IE3),配合变频器实现功率调节。
    • 环保达标:尾气经处理后粉尘排放≤10 mg/m3,符合 GB 16297-1996 标准。

三、绿矾振动流化床干燥机、绿矾专用干燥设备生产线自动化控制系统

  1. 实时监测
    • 温度:在热风入口、床层中部和尾气出口设置热电偶,精度 ±0.5℃。
    • 湿度:采用电容式湿度传感器,实时监测热风湿度。
    • 氧含量:安装在线氧气分析仪,控制氮气通入量。
  2. 智能调节
    • 热风温度:通过 PID 控制器调节蒸汽调节阀,响应时间≤30 秒。
    • 振动参数:根据物料流化状态自动调整振幅和频率。
    • 氮气流量:基于氧含量反馈,闭环控制氮气电磁阀。

四、绿矾振动流化床干燥机、绿矾专用干燥设备生产线材质与维护

  1. 材质选择
    • 接触物料部分:316L 不锈钢(耐硫酸腐蚀)。
    • 非接触部分:Q235B 碳钢(表面防腐处理)。
    • 密封件:氟橡胶密封圈(耐温≤150℃)。
  2. 维护要点
    • 振动电机:每季度检查轴承润滑情况,每年更换润滑油。
    • 布袋除尘器:每月检查滤袋破损情况,每半年整体更换。
    • 换热器:每季度清洗换热管束,防止结垢影响换热效率。

五、绿矾振动流化床干燥机、绿矾专用干燥设备生产线典型案例与经济性分析

  1. 案例参考
    • 某化工企业:处理量 2000 kg/h,干燥后含水率从 8% 降至 0.3%,能耗 180 kg 蒸汽 / 吨产品,氮气消耗量 50 m3/h。
    • 某钛白粉厂:采用两段式振动流化床,一段干燥温度 45℃,二段 50℃,氧化率≤1%。
  2. 投资与运行成本
    • 设备投资:约 80-150 万元(根据处理量和配置)。
    • 运行成本:蒸汽费用约 120 元 / 吨产品,电费约 15 元 / 吨,氮气费用约 10 元 / 吨。
    • 回收期:1.5-2 年(与产量和产品附加值相关)。

六、绿矾振动流化床干燥机、绿矾专用干燥设备生产线安全与环保措施

  1. 防爆设计
    • 设备接地电阻≤4Ω,电气元件采用防爆型(Ex d IIB T4 Gb)。
    • 配置 CO?灭火系统,防止粉尘爆炸。
  2. 职业健康
    • 操作平台设置防滑格栅和防护栏杆。
    • 振动电机采用隔音罩,噪音≤85 dB (A)。

技术优势与创新点

  1. 高效防氧化:惰性气体保护 + 分段控温,氧化率降低至 1% 以下。
  2. 节能增效:余热回收系统减少蒸汽消耗 30%,变频技术降低电耗 15%。
  3. 智能控制:DCS 系统实现全流程自动化,产品含水率波动≤0.1%。
  4. 长寿命设计:316L 不锈钢材质 + 防结垢结构,设备寿命≥10 年。

应用场景

  • 钛白粉副产绿矾:处理量 500-5000 kg/h,回收硫酸亚铁资源。
  • 水处理药剂:生产聚合硫酸铁(PFS)的原料干燥。
  • 医药与食品:低含水率要求(≤0.5%)的精细化工产品。

注意事项

  1. 原料预处理:绿矾需破碎至粒径≤5 mm,避免结块影响流化。
  2. 停机维护:长期停机前需用氮气吹扫设备,防止残留物料氧化。
  3. 应急预案:设置备用电源和氮气储罐,确保突发情况下设备安全。


振动流化床干燥设备现场实拍图:






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