酒石酸振动流化床干燥机、酒石酸专用干燥设备生产线厂家
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2025-04-11
- 更新日期: 2025-04-18
产品详请
外型尺寸 |
1
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货号 |
001
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品牌 |
盛昱干燥
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用途 |
物料干燥
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型号 |
00001
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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专业源于专注,我们深耕干燥领域,在多个应用行业展现 实力。凭借丰富的行业经验与专业技术,为不同领域客户量身打造专属干燥方案[酒石酸振动流化床干燥机、酒石酸专用干燥设备生产线],用专业成就客户的每一份信任。在食品行业,我们采用温和干燥工艺, 程度保留食材的营养成分与风味;在化工领域,针对各类化学原料,我们研发出耐腐蚀、防爆型干燥设备,保障安全生产;在制药行业,严格遵循 GMP 标准,实现药品原料的无菌、精准干燥。当传统干燥技术在复杂工艺需求前渐显乏力,您需要的是一场打破常规的干燥革命。尊贵的您,诚盼来电 [153干燥8008设备8370烘干机],一同踏上这场颠覆传统的干燥创新征程,重塑工业生产的价值坐标 。
- 热稳定性:酒石酸在高温(>100℃)下可能分解,需控制干燥温度在 80-120℃范围内。
- 粒度分布:工业级酒石酸粒度通常为 200 目(约 75μm),需通过预处理(破碎、筛分)确保粒径均匀,避免流化不均。
- 腐蚀性:酒石酸在潮湿环境下呈弱酸性,接触物料的设备需采用 316L 不锈钢或内衬特氟龙涂层。
- 结块风险:干燥过程中易因局部过热或静电吸附结块,需结合振动参数优化与抗结剂添加。
- 含水率:从初始 8% 降至≤0.5%(食品级要求≤0.3%)。
- 处理量:根据产能需求选择设备型号,典型范围为 500-5000 kg/h。
- 能耗:通过余热回收系统降低能耗,目标能耗≤0.8 kWh/kg 水。
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结构设计:
- 材质:接触物料部分采用 316L 不锈钢,内壁抛光至 Ra≤0.8μm,避免物料滞留。
- 振动系统:双振动电机驱动,频率 5-20 Hz,振幅 3-5 mm,倾斜角度 3°-5°,促进物料均匀流化。
- 床体结构:双层流化床(预干燥段 + 终干燥段),床层厚度 80-120 mm,通过调节振动参数控制物料停留时间(8-15 分钟)。
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关键参数:
- 进风温度:80-120℃(分段控制,预干燥段 120℃,终干燥段 100℃)。
- 排风温度:70-90℃,通过 PID 调节确保含水率稳定。
- 风量:8000-50,000 m3/h,根据处理量调整,流化风速 1.8-3.5 m/s。
- 热源:蒸汽换热器或电加热,蒸汽压力 0.8 MPa,温度 170℃。
- 空气过滤:初效 + 中效过滤器(精度≤50μm),防止杂质污染物料。
- 一级分离:旋风分离器(效率≥95%),材质 316L 不锈钢,回收粗颗粒。
- 二级分离:脉冲反吹布袋除尘器(过滤精度≤1μm),滤袋材质 PTFE,处理细粉。
- 尾气处理:水洗塔(中和酸性气体)+ 活性炭吸附(处理 VOCs),排放粉尘≤5 mg/m3,VOCs≤50 mg/m3。
- 自动化控制:PLC 系统实时监测温度、湿度、振动频率,支持配方存储与报警联锁。
- 在线检测:近红外水分仪实时监测含水率,自动调整热风温度与振动参数。
- 破碎筛分:采用破碎机将物料粒径控制在 1-3 mm,振动筛去除过大颗粒。
- 抗结剂添加:在进料端添加 0.1%-0.3% 的酒石酸氢钾或二氧化硅,改善粉体流动性。
- 温度梯度:预干燥段高温快速脱水,终干燥段降温防止过热分解。
- 振动参数:通过变频器调节振动频率与振幅,避免物料团聚。
- 流化床结构:减少焊接死角,采用圆弧过渡设计,防止物料滞留。
- 振动辅助:在流化床底部设置辅助振动器,强化颗粒分散。
- 热管式换热器:回收尾气热量预热新风,节能率 15%-25%,每小时节约 150 KW。
- 热泵系统:可选配热泵回收废热,进一步降低能耗。
- 尾气处理:水洗塔中和酸性气体,活性炭吸附 VOCs,确保排放达标。
- 废水循环:水洗塔废水经中和沉淀后回用,减少水资源浪费。
- 氮气保护:流化床内通入氮气(氧含量≤5%),抑制氧化反应与粉尘爆炸风险。
- 防静电:设备接地(电阻≤4Ω),流化床内衬导电橡胶,防止静电积累。
- 易损件更换:振动电机、筛板、滤袋等部件设计为快速更换结构,降低维护时间。
- 清洗消毒:支持 CIP(原位清洗)系统,符合食品 / 医药行业 GMP 要求。
- 工业级酒石酸:处理量 2000 kg/h,进风温度 120℃,排风温度 90℃,能耗 0.65 kWh/kg 水,含水率从 8% 降至 0.3%。
- 食品级酒石酸:采用 316L 不锈钢 + 特氟龙涂层,产品纯度≥99.9%,符合 FDA 标准。
- 小产能(≤1000 kg/h):单层流化床(有效面积 2-4 m2),结构紧凑。
- 大产能(>1000 kg/h):多层流化床(2-3 层,面积 6-12 m2),提高处理效率。
- 高纯度需求:全封闭氮气保护系统,避免氧化与污染。
- 高效干燥:振动强化传热,干燥强度比普通流化床提高 30%-50%。
- 节能环保:余热回收系统降低能耗,尾气处理符合环保标准。
- 物料适应性强:通过振动参数与抗结剂优化,适用于易结块、热敏性物料。
- 自动化控制:PLC 系统实现全流程监控,确保产品质量稳定。
振动流化床干燥设备现场实拍图: