常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-10
  • 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

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一、芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家工艺设计

1. 原料预处理

  • 原料选择:选用成熟度 8-9 成的芒果(如台农 1 号、贵妃芒),可溶性固形物含量≥12°Brix,pH 3.8-4.5。
  • 破碎与打浆
    • 采用双螺杆破碎机(处理量 5-10 吨 / 小时),破碎粒度≤5mm。
    • 打浆机选用涡轮式,转速 1500-2000rpm,配合 2mm 筛网,出浆率≥75%。
  • 酶解处理
    • 加入 0.02% 纤维素酶 + 0.08% 葡萄糖淀粉酶 + 0.0015% 果胶酶,40℃、pH3.5-4.0 条件下酶解 30 分钟。
    • 灭酶后加入 0.01% 酸性蛋白酶,继续酶解 30 分钟,出汁率可提升至 95% 以上。
  • 浓缩
    • 采用三效降膜蒸发器,真空度 - 0.085MPa,温度 55-60℃,浓缩至固形物 30-40%。
    • 浓缩液粘度控制在 20-50mPa?s(25℃),避免雾化困难。

2. 喷雾干燥

  • 核心参数
    参数 数值范围 控制方式
    进风温度 180-220℃ 电加热 / 燃气加热 PID 控制
    出风温度 80-90℃ 变频风机调节
    雾化器转速 18000-24000rpm 变频器无级调速
    进料流量 500-1500kg/h 螺杆泵 + 流量计闭环控制
    塔内负压 -500 至 - 800Pa 压力传感器实时监测
  • 关键控制
    • 雾化质量:采用多级离心盘(直径 150-200mm),边缘线速度 120-150m/s,雾滴粒径分布 D90≤150μm。
    • 热风分布:塔顶安装旋流风帽,使热风呈 45° 螺旋进入塔体,避免粘壁。
    • 停留时间:塔径与高度比 1:3-1:4,确保雾滴停留时间 8-12 秒。

3. 后处理

  • 冷却筛分
    • 振动流化床冷却器,进风温度 25-30℃,停留时间 5-8 分钟,出料温度≤40℃。
    • 旋转筛(80-120 目)去除大颗粒,筛上物返回粉碎系统。
  • 包装
    • 采用充氮包装机,包装环境湿度≤40% RH,充氮压力 0.2-0.3MPa,保质期≥12 个月。

二、芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家设备选型

1. 核心设备

  • 离心喷雾干燥机
    • 型号:LPG-500(蒸发量 500kg/h)
    • 塔体材质:SUS316L(接触物料部分),厚度 6-8mm,内壁镜面抛光(Ra≤0.8μm)。
    • 雾化器:GF-500 型电动离心雾化器,功率 30kW,转速 24000rpm,喷雾盘直径 180mm。
    • 热源:燃气热风炉(天然气消耗量 30-50m3/h),热效率≥85%。
  • 旋风分离器
    • 型号:CLT/A-12,直径 1.2m,分离效率≥98%,配套脉冲反吹系统。
  • 布袋除尘器
    • 型号:MC-64,过滤面积 40m2,滤袋材质 PTFE + 玻璃纤维,耐受温度≤150℃。

2. 辅助设备

  • 进料系统
    • 螺杆泵(流量 0-2m3/h)+ 双联过滤器(精度 100 目)。
    • 在线粘度计(测量范围 10-200mPa?s)。
  • 控制系统
    • PLC + 触摸屏,集成 PID 控制、故障报警、数据记录功能。
    • 关键参数:进风温度(±2℃)、出风温度(±1℃)、塔内负压(±50Pa)。

三、芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家质量控制

1. 成品指标

项目 标准要求 检测方法
水分含量 ≤5% 卡尔费休法(GB 5009.3)
粒度分布 D50=40-60μm 激光粒度仪(GB/T 19077)
溶解度 ≥98%(25℃) 定量溶解法
色值(Hunter L 值) ≥60 色差仪
菌落总数 ≤1000CFU/g 平板计数法(GB 4789.2)
β- 胡萝卜素保留率 ≥85% HPLC 法

2. 过程控制

  • 关键控制点(CCP)
    • CCP1:酶解温度与时间(40℃±2℃,30 分钟)
    • CCP2:浓缩固形物(30-40%)
    • CCP3:进风温度(180-220℃)
    • CCP4:冷却后水分(≤5%)
  • 在线检测
    • 近红外水分仪(测量精度 ±0.2%)
    • 激光粒度仪(实时监测 D50、D90)
    • 色度传感器(实时反馈 L 值)

四、芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家能耗优化

1. 余热回收

  • 空气预热系统
    • 采用板式换热器(换热效率≥80%),利用尾气余热预热新风,节能率约 30%。
    • 尾气温度从 90℃降至 50℃,新风从 25℃升至 65℃。
  • 冷凝水回收
    • 蒸发器冷凝水(80-90℃)用于预热原料,吨产品节水约 1.5 吨。

2. 节能设备

  • 高效雾化器
    • 电动离心雾化器比传统机械传动节能 40%,年节省电费约 12 万元(按 5000 小时运行计)。
  • 变频控制
    • 风机、泵类设备采用变频器,综合节能率 20-30%。

五、芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家安全与维护

1. 安全设计

  • 防爆措施
    • 塔体配置爆破片(爆破压力 0.1MPa),管道安装阻火器。
    • 电气设备符合 ATEX Zone 21 标准。
  • 卫生设计
    • 可拆卸部件采用快装接头,清洗 CIP 系统(NaOH 浓度 2%,80℃循环 30 分钟)。
    • 压缩空气系统配置除菌过滤器(精度 0.22μm)。

2. 维护计划

维护项目 周期 内容
雾化盘动平衡 每月 用平衡机检测,振动值≤2.8mm/s
轴承润滑 每周 更换高速机械油(ISO VG 46)
热风炉燃烧器 每季度 清理积碳,检测火焰传感器
布袋除尘器 每半年 检查滤袋破损情况,更换压差>1200Pa 的滤袋

六、芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家经济性分析(以 500kg/h 产能为例)

项目 数值 备注
设备投资 约 280 万元 含干燥机、辅助设备及安装
年运行成本 约 120 万元 天然气 30 万元,电费 60 万元,人工 30 万元
单位能耗 1.2kW?h/kg 水 综合电、燃气消耗
产能利用率 80% 年运行 4000 小时
投资回收期 2.5-3 年 按吨粉利润 1500 元计算

七、芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家技术创新点

  1. 梯度干燥工艺:结合喷雾干燥(快速去除自由水)与流化床冷却(深度去除结合水),水分控制精度达 ±0.3%。
  2. 智能控制系统:集成 AI 算法,根据原料粘度、环境湿度自动调整雾化器转速与进风温度,减少人工干预。
  3. 风味保护技术:采用氮气保护包装,配合 β- 环糊精包埋(添加量 5%),香气保留率提升至 92%。

八、芒果粉离心喷雾干燥设备,果汁浓缩液喷雾干燥塔厂家典型故障处理

故障现象 可能原因 解决方案
粘壁严重 雾化盘磨损 / 热风分布不均 更换雾化盘 / 调整风帽角度
产品水分超标 出风温度低 / 进料量过大 提高出风温度至 85℃/ 减少进料量
粒度不均匀 离心盘转速波动 / 料液固形物不均 检查变频器 / 加强料液搅拌
尾气含粉量大 旋风分离器堵塞 / 布袋破损 清理分离器 / 更换布袋

该方案通过工艺优化、设备选型与智能控制的有机结合,可实现芒果粉的高效、稳定生产,同时兼顾产品品质与能耗成本,适用于年产 5000 吨以上的规模化生产线。实际应用中可根据原料特性与产能需求进行参数调整。




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