药用 GMP 物料离心喷雾干燥设备,高纯度溶液喷雾干燥塔厂家
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2025-04-09
- 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 |
1
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货号 |
12
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品牌 |
盛昱干燥
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用途 |
造粒
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型号 |
LPG
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制造商 |
盛昱干燥
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是否进口 |
否
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选购工艺先进的药用 GMP 物料离心喷雾干燥设备,高纯度溶液喷雾干燥塔厂家请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机
离心喷雾干燥机是将液态物料(如中药提取物、口服液、蛋白溶液等)通过高速离心雾化成微米级雾滴,与热空气接触后快速干燥成粉末或颗粒的设备。方案严格遵循《药品生产质量管理规范(2010 修订版)》、FDA cGMP、EU GMP 等标准,确保设备材质、洁净度、灭菌能力、可追溯性及防交叉污染符合药用要求。
项目 | 参数 |
处理物料 | 液态 / 浆状药用物料(如浸膏、混悬液、乳浊液等) |
进料量 | 50~500 kg/h(可调,根据物料固含量及干燥要求设计) |
进风温度 | 120~220℃(可调,PLC 控制,精度 ±2℃) |
出风温度 | 60~90℃(可调,精度 ±2℃) |
雾化方式 | 高速离心雾化(雾化盘转速:10000~30000 r/min,变频控制) |
干燥室材质 | 内壁:316L 不锈钢(Ra≤0.4μm 镜面抛光);外壁:304 不锈钢(亚光处理) |
捕集效率 | ≥99.5%(配备三级分离:旋风分离器 + 布袋除尘器 + 湿法洗涤塔,可选配) |
能耗 | 电加热 / 蒸汽加热 / 导热油加热(根据热源选择,热效率≥75%) |
装机功率 | 50~200 kW(根据处理量及配置确定) |
设备尺寸 | 定制化设计(需考虑厂房高度、洁净区布局及检修空间) |
- 离心雾化器:
- 材质:316L 不锈钢,表面电解抛光(Ra≤0.2μm),可拆卸式结构,便于 CIP(在线清洗)和 SIP(在线灭菌)。
- 驱动方式:变频电机 + 高精度齿轮箱,转速稳定,振动值≤1.5mm/s(符合 GMP 设备稳定性要求)。
- 安全设计:过载保护、转速异常报警,防止雾化盘松动导致物料污染。
- 干燥室:
- 结构:倒置锥底或平底设计,内壁无死角,倾斜角度≥30°,确保物料完全排出,残留量≤0.1%。
- 保温层:硅酸铝纤维(厚度≥100mm),表面温度≤40℃,避免冷凝水生成。
- 视镜与照明:防爆钢化玻璃视镜,配备洁净区专用 LED 照明,便于实时监控。
- 热风系统:
- 空气处理:初效 + 中效 + 高效过滤器(过滤效率≥99.99%@0.3μm),确保进入干燥室的空气符合药用洁净等级(D 级或更高)。
- 加热方式:蒸汽换热器 / 电加热器(表面镀特氟龙防腐蚀),加热段设置温度传感器,实时反馈至 PLC 控制系统。
- 一级分离:不锈钢旋风分离器(316L 材质),内壁抛光,收集主粉(占比≥90%)。
- 二级分离:布袋除尘器(滤材为 PTFE 覆膜滤袋,耐高温、抗静电,符合 FDA 认证),过滤效率≥99.9%,配备脉冲反吹装置(压缩空气经除菌过滤)。
- 尾气处理:可选配湿法洗涤塔(处理有机溶剂或异味气体),排放符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)。
- PLC + 触摸屏:西门子 / 施耐德控制系统,支持配方管理(可存储≥100 组工艺参数),操作界面中英文切换。
- 数据追溯:实时记录温度、压力、转速、能耗等参数,存储周期≥5 年,支持 CSV 导出及审计追踪(符合 21 CFR Part 11 电子记录要求)。
- 自动控制:PID 闭环调节进 / 出风温度、进料流量,支持 CIP/SIP 自动程序启动。
- CIP 系统:可拆卸式清洗喷淋球(316L 不锈钢),清洗液为纯化水 / 注射用水,压力≥0.3MPa,清洗时间≤30 分钟,残留检测符合《中国药典》要求。
- SIP 系统:过热蒸汽灭菌(121℃,30 分钟),干燥室及管道设置温度传感器,确保无灭菌死角。
- 表面处理:所有与物料接触部件钝化处理,粗糙度 Ra≤0.4μm,非接触部件 Ra≤0.8μm,避免物料粘附和微生物滋生。
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材质与表面处理:
- 全设备与物料 / 工艺气体接触部分采用 316L 不锈钢,非接触部分采用 304 不锈钢,避免重金属析出。
- 焊接工艺:自动氩弧焊,内壁焊缝打磨平整(Ra≤0.6μm),无夹渣、气孔等缺陷。
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防交叉污染:
- 设备与洁净室接口采用卫生级快装卡箍,密封垫片为食品级硅橡胶(符合 USP Class VI)。
- 不同批次生产间设置隔离措施,粉碎、过筛等后处理工序可集成密闭系统。
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验证支持:
- 提供设备 FAT(工厂验收测试)、SAT(现场验收测试)报告,支持 PQ(性能确认)、DQ(设计确认)文件。
- 关键部件(如过滤器、雾化器)提供材质证明、第三方检测报告(如表面粗糙度检测、微生物挑战测试)。
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人员安全:
- 设备外壳设置防烫保护,运动部件(如雾化盘)配备安全防护罩,紧急停机按钮符合 ISO 13850 标准。
- 处理易燃物料时,配置防爆电机、静电接地装置及 CO 浓度监测报警系统(防爆等级 Ex d IIC T4)。
- 余热回收:
- 采用板式换热器回收尾气余热,用于预热新风,节能率≥20%。
- 低能耗驱动:
- 雾化器、风机采用变频控制,根据处理量自动调节功率。
- 废气处理:
- 尾气经高效过滤 + 活性炭吸附(可选)后排放,符合 GMP 对洁净区废气排放的要求。
- 中药提取液(如双黄连、三七皂苷)的干燥;
- 化学原料药(如抗生素、激素类)的喷雾造粒;
- 生物制药(如疫苗佐剂、抗体溶液)的无菌干燥(需搭配无菌隔离系统);
- 药用辅料(如乳糖、糊精)的颗粒制备。
- 提供设备终身维护方案,24 小时远程故障诊断;
- 定期回访,协助用户进行 GMP 年度自检及再验证;
- 免费培训操作人员,提供设备操作手册、备件清单及易损件更换指南。
- 高收率:三级分离系统确保物料回收率≥99.5%,减少贵重物料浪费;
- 低残留:无死角设计 + 全自动 CIP/SIP,清洁验证通过性高;
- 智能化:数据可追溯 + 工艺参数自动优化,符合未来制药工厂数字化需求;
- 灵活性:模块化设计,支持物料特性(热敏性、粘度、粒径)的快速切换。
