常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-09
  • 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

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一、果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔核心技术方案设计

1. 雾化系统

  • 离心雾化器:采用钛合金或陶瓷材质高速旋转雾化盘(转速 15,000-30,000r/min),配合变频驱动技术,实现液滴粒径分布在 20-100μm 可控。
  • 防堵塞设计:内置自清式导流槽,配合超声波振动装置,解决高粘度果浆(如芒果浆粘度 > 5000cP)的雾化难题。
  • 案例:某企业处理蓝莓浆时,通过调整雾化盘锥角至 45°,结合 0.3mm 导流孔设计,使干燥后果粉粒径 D90≤80μm,流动性显著提升。

2. 干燥塔结构

  • 并流 + 混流复合设计:顶部热风切线进入,形成螺旋气流,底部增设环形二次风喷嘴,使物料停留时间延长 20%-30%。
  • 防粘壁技术
    • 塔壁采用纳米陶瓷涂层(接触角 > 120°),配合 360° 旋转气扫装置(吹扫压力 0.2MPa)。
    • 案例:某企业处理草莓浆时,通过在塔壁设置蜂窝状导流板,结合脉冲反吹系统,粘壁量从 5% 降至 0.8%。
  • 材质选择:SUS316L 不锈钢(耐果酸腐蚀),内壁粗糙度 Ra≤0.4μm,符合 FDA 21 CFR 175.300 标准。

3. 热风系统

  • 节能型热泵设计:采用双效热回收系统,利用尾气余热预热新鲜空气,热效率提升至 75% 以上。
  • 精准控温:PID 智能温控系统,进风温度波动 ±1℃,结合红外测温仪实时监测塔内温度场。
  • 案例:某企业处理苹果浆时,将进风温度从 180℃降至 150℃,同时提高进料固含量至 55%,能耗降低 18%。

二、果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔工艺参数优化

1. 关键参数范围

参数 典型值 调节范围 影响分析
进风温度 160-180℃ 120-220℃ 影响果粉含水率
出风温度 70-85℃ 60-95℃ 影响热敏成分保留
进料流量 500-2000kg/h 100-3000kg/h 决定产能与干燥强度
雾化器转速 18,000r/min 12,000-24,000r/min 控制液滴粒径分布
塔内负压 -50 至 - 100Pa -30 至 - 150Pa 影响物料停留时间

2. 预处理工艺

  • 酶解处理:添加 0.1%-0.3% 果胶酶(如诺维信 Pectinex Ultra SP-L),在 45℃下酶解 30 分钟,降低果浆粘度 30%-50%。
  • 护色处理:采用真空脱气(-80kPa)+ 抗坏血酸(0.2%),防止氧化褐变。
  • 案例:某企业处理香蕉浆时,通过酶解 + 护色处理,果粉 L 值(亮度)从 65 提升至 78,维生素 C 保留率从 65% 提升至 82%。

三、果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔关键技术突破

1. 风味保留技术

  • 低温干燥工艺:采用两段式干燥, 段进风 160℃快速蒸发表面水分, 段进风 120℃缓慢干燥内部水分,香气成分保留率提升至 90% 以上。
  • 微胶囊包埋:添加 2%-5%β- 环糊精,对挥发性风味物质进行包埋,在干燥过程中形成保护屏障。
  • 案例:某企业处理柠檬浆时,采用环糊精包埋 + 低温干燥,柠檬醛保留率从 45% 提升至 78%。

2. 高粘度果浆处理

  • 多级预混系统:采用螺杆泵 + 静态混合器,实现果浆与助干剂(如麦芽糊精 DE 值 10-15)的均匀混合。
  • 动态稠度控制:在线粘度计(如 Brookfield RST)实时监测,自动调节稀释水添加量。
  • 案例:某企业处理枣浆(粘度 > 8000cP)时,通过添加 10% 麦芽糊精,配合多级预混系统,干燥后果粉含水率稳定在 3% 以下。

四、果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔卫生与安全设计

1. CIP/SIP 系统

  • 在位清洗:采用旋转喷射球(压力 1.5MPa),清洗剂为 80℃的 2% NaOH 溶液,清洗时间 30 分钟。
  • 在位灭菌:121℃饱和蒸汽灭菌 30 分钟,验证 D 值≤1 分钟。
  • 案例:某企业通过 CIP/SIP 系统,微生物负荷从 10^4 CFU/g 降至 10^1 CFU/g,符合 FDA BAM 标准。

2. 防爆设计

  • 氮气保护:采用闭路循环系统,氧含量控制在 5% 以下,配合防爆型电气设备(Ex d IIB T4 Gb)。
  • 案例:某企业处理含有机溶剂的果浆时,通过氮气保护系统,实现零爆炸风险运行。

五、果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔典型案例分析

1. 芒果浆干燥

  • 设备配置:LPG-500 型离心喷雾干燥机,雾化器功率 75kW,塔径 3.5m。
  • 工艺参数:进风 170℃,出风 80℃,进料流量 1200kg/h,果粉含水率 3.2%。
  • 结果:产能 500kg/h,维生素 C 保留率 85%,吨产品能耗 1800kWh。

2. 蓝莓浆干燥

  • 创新点:采用脉冲式热风(频率 5Hz),结合塔内分级装置,生产 D90≤50μm 的超微果粉。
  • 结果:产品复水时间 < 30 秒,花青素保留率 92%,吨产品能耗降低 15%。

六、果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔经济效益分析

指标 传统工艺 优化工艺 提升幅度
产能 300kg/h 500kg/h +66.7%
能耗 2200kWh/t 1800kWh/t -18.2%
成品率 85% 95% +11.8%
人工成本 4 人 / 班 2 人 / 班 -50%

七、果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔维护与保养

1. 日常维护

  • 轴承润滑:每 8 小时加注食品级锂基脂(如 Klüber NBU 15)。
  • 滤网清洁:每日清洗初效 / 中效过滤器,每周更换高效过滤器。

2. 定期维护

  • 月度检查:检查雾化盘动平衡(允许偏差≤0.05mm),校准温度传感器(精度 ±0.5℃)。
  • 年度保养:更换机械密封件,检测塔体焊缝(采用 PT 探伤)。

八、果浆离心喷雾干燥设备,高粘度果肉喷雾干燥塔技术发展趋势

  1. 智能化控制:引入 AI 算法,通过机器学习优化工艺参数,实现能耗降低 10%-15%。
  2. 绿色制造:采用热泵技术 + 太阳能辅助加热,可再生能源占比提升至 30%。
  3. 功能化产品:开发具有缓释功能的微胶囊果粉,拓展在保健品领域的应用。




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