公司产品以抗氧剂盘式连续干燥机 抗氧剂烘干机 抗氧剂干燥设备为主打产品，本公司秉承"以服务客户为第1要务，以客户满意为高目标"的企业服务经营理念，以市场需求为导向，用户需求为目标，重视节能、环保、低碳等新产品的开发创新。立足行业找差距、求突破，不断进行管理创新、技术创新、产品创新和服务创新！以为各行业客户提供安全、高效、低碳、节能、环保、设计完善、便于操作、控制先进的新型干燥设备为己任，实现客户投资价值，谋求双赢、共同发展的目标！153干燥8008设备8370烘干机

抗氧剂是一类化学物质,当其在聚合物体系中仅少量存在时,就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行,从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命,又被称为“防老剂”。抗氧剂是聚合物稳定化助剂的重要组成部分,也是聚合物加工应用技术诞生以来开发与研究 为活跃的助剂领域之一。
目前我国生产并应市的抗氧剂品种超过50种,主要有BHT、1010、168、DLTP等,2006年总生产能力约为50kt/a。我国抗氧剂行业在不断加大产量的同时,也开发了许多性能优良的新品种。现今抗氧剂种类繁多,均在慢慢改进,变得更加绿色环保、简便快捷,对抗氧剂的研究在化工行业从未停止脚步。
抗氧剂盘式连续干燥机 抗氧剂烘干机 抗氧剂干燥设备工作流程:
抗氧剂湿料自加料器连续地加到干燥机上部di一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄抗氧剂。抗氧剂沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上抗氧剂向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,抗氧剂得以连续地流过整个干燥器。
中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干抗氧剂从 后一层干燥盘落到集料盘, 后被耙叶移送到出料口排出。湿份溢出后,由设在顶盖上的排湿口排出,从底层排出的干抗氧剂可直接包装。
抗氧剂盘式连续干燥机 抗氧剂烘干机 抗氧剂干燥设备设备特点:
1.通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到 佳。
2.每层干燥盘皆可单独通入冷、热介质,对物料进行冷却或加热,准确、容易的控制物料温度。
3.物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,不需要混合,物料的停留时间可以jing确调整。
4.料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,耗电少。
5.以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
6.由于干燥盘层式布置,立式安装,即使干燥面积很大,占地面积也很小。
抗氧剂盘式连续干燥机 抗氧剂烘干机 抗氧剂干燥设备 技术改进:
一、干燥盘:
1.设计压力:一般为0.4MPa, 大可达1.6MPa。
2. 高使用压力:一般≤0.4MPa, 高可达1.6MPa。
3.加热介质:蒸汽、热水、导热油,干燥盘温度≤100℃时用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加a热。a
二、传送系统:
1.主轴转速:1~10转/分,电磁或变频无级调速。
2.耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
4.碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。