常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-07
  • 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 YPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

选购工艺先进的草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验153干燥8008设备8370烘干机


一、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机物料特性与工艺适配

1. 关键物性参数

  • 分解温度:365.1℃(需控制进风温度≤300℃)
  • 腐蚀性:100g/L 水溶液 pH≈1,对金属有强腐蚀性,需采用 SUS316L 不锈钢或陶瓷涂层
  • 粉尘特性:粒径 D50=10-80μm,松装密度 0.8-1.5g/cm3,需防粉尘爆炸

2. 工艺适配性

  • 压力式雾化:适合高粘度浆料(如浓度 40-60% 的草酸氢钠溶液),雾化压力 5-20MPa,喷嘴材质采用碳化钨或氧化锆陶瓷
  • 干燥曲线
    • 恒速干燥阶段:进风温度 280-300℃,快速去除自由水
    • 降速干燥阶段:排风温度 100-120℃,避免晶型转变或分解

二、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机核心设备系统设计

1. 雾化系统

  • 高压柱塞泵:流量 5-50L/h,压力 5-20MPa(变频调节),配备双级过滤(100 目 + 200 目)防止喷嘴堵塞
  • 雾化器
    • 类型:离心式 / 旋转式,孔径 0.5-2.0mm
    • 材质:硬质合金(碳化钨)或氧化锆陶瓷,耐磨寿命≥2000 小时
    • 雾化压力:10-15MPa(氧化锆陶瓷建议值)

2. 干燥塔

  • 结构:立式直筒型,直径 0.8-3m,高度 3-6m,顶部切线进风,底部锥体角度 60°-70°
  • 材质:内壁 SUS316L 不锈钢 + 氧化铝陶瓷涂层(厚度≥1mm),防颗粒磨损
  • 防粘壁设计
    • 内壁抛光(Ra≤0.4μm)
    • 塔壁安装气锤(频率 1-2 次 / 分钟)
    • 顶部设置气扫帚(风量 50-100m3/h)

3. 热风系统

  • 热源:天然气燃烧器(温度 500℃)或电加热,热效率≥85%
  • 空气过滤:初效 (G4)+ 中效 (F8)+ 高效 (HEPA H13),洁净度 ISO 5 级
  • 温度控制:PID 调节,进风温度波动≤±2℃,排风温度波动≤±3℃

4. 收料与尾气处理

  • 旋风分离器:一级分离效率≥90%(粒径≥10μm)
  • 布袋除尘器:PTFE 覆膜滤袋(过滤精度≤0.1μm),粉尘排放≤5mg/m3
  • 尾气处理
    • 湿式洗涤塔:采用 NaOH 溶液中和酸性气体(如 CO?)
    • 活性炭吸附:去除残留有机物
    • 符合 GB 37822-2019 排放标准

三、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机工艺参数优化

1. 核心参数

参数 范围 备注
处理量 10-200kg/h(干基) 取决于设备规格和物料浓度
进风温度 280-300℃ 低于分解温度(365.1℃)
排风温度 100-120℃ 控制产品含水率≤0.5%
雾化压力 10-15MPa 氧化锆陶瓷喷嘴推荐值
干燥停留时间 10-30 秒 通过风量和塔高调节

2. 操作要点

  • 浆料预处理
    • 真空脱泡(真空度≤-0.09MPa)
    • 添加分散剂(如聚羧酸盐)防止颗粒团聚
  • 雾化效果
    • 雾滴粒径 D50=20-40μm(通过压力和喷嘴孔径调节)
    • 喷雾角 60°-90°,确保与热风充分接触

四、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机安全与环保设计

1. 防爆措施

  • 设备接地电阻≤10Ω
  • 配置防爆型电机和电器元件
  • 安装泄爆片(爆破压力 0.1-0.2bar)

2. 环保措施

  • 废水处理:中和后 pH 调节至 6-9 排放
  • 固废处理:收集粉尘外售或无害化处置
  • 噪声控制:风机加装消声器,噪声≤85dB (A)

五、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机能效优化方案

1. 余热回收

  • 排风热量通过板式换热器预热新风,节能率≥30%
  • 变频调速:根据处理量自动调节风机和泵的功率

2. 智能化控制

  • PLC + 工控机系统,支持远程监控
  • AI 算法优化干燥参数(如温度、压力)

六、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机维护与清洗

1. 日常维护

  • 喷嘴定期检查(每周 1 次)
  • 过滤系统每 24 小时反冲洗 1 次
  • 润滑系统每月保养 1 次

2. 在线清洗(CIP)

  • 清洗介质:80℃热水 + 碱性清洗剂(pH 12-14)
  • 清洗流程:预冲洗→循环清洗(30 分钟)→漂洗→消毒

七、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机典型案例参考

物料 处理量(kg/h) 进风温度(℃) 雾化压力(MPa) 产品含水率(%)
钛酸锂 50 320 12 ≤0.3
95% 氧化铝陶瓷 100 350 15 ≤0.5
草酸氢钠(参考) 80 280 12 ≤0.5

八、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机风险应对措施

潜在问题 解决方案
喷嘴堵塞 双级过滤 + 超声波分散器
粘壁 气锤 + 气扫帚 + 内壁陶瓷涂层
产品分解 温度实时监控 + 超温联锁停机
粉尘爆炸 防静电设计 + 防爆装置

九、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机技术经济性分析

  • 设备投资:约 80-300 万元(根据产能)
  • 运行成本
    • 能耗:1.2-2.0kWh/kg(蒸发水量)
    • 维护:约 5-10 万元 / 年
  • 回收期:2-3 年(按年处理量 2000 吨计)

十、草酸氢钠压力式喷雾干燥设备、盐类压力式喷雾造粒机结语

本方案通过压力式喷雾干燥技术,结合草酸氢钠的物化特性,从设备选型、工艺优化到安全环保进行了系统性设计。关键创新点包括:
  1. 防腐蚀设计:采用 SUS316L 不锈钢 + 陶瓷涂层,解决酸性物料腐蚀问题
  2. 防粘壁技术:气锤 + 气扫帚 + 内壁抛光,提升生产连续性
  3. 能效优化:余热回收 + 变频控制,降低能耗 30% 以上
  4. 智能化控制:AI 算法优化参数,减少人工干预



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