“盛昱干燥科技” 主要从事闭路循环旋转闪蒸干燥机 电池材料干燥设备的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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一、闭路循环旋转闪蒸干燥机 电池材料干燥设备设备核心创新设计
1. 复合干燥原理
? 旋转闪蒸+气流干燥复合技术
? 热风切向速度15-25m/s（可调）
? 分级环动态调节（控制颗粒停留时间）
2. 闭路循环系统
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A[湿物料] --> B[闪蒸干燥室]
B --> C[旋风分离]
C --> D[尾气处理]
D -->|氮气循环| B 
D --> E[溶剂回收]
E --> F[纯度≥99.5%]
3. 电池材料专用配置
? 接触部件316L不锈钢（Fe含量<0.03%）
? 防铁磁性设计（避免金属污染）
? 氧含量控制<50ppm（锂电材料要求）
二、典型电池材料干燥参数对比
材料类型
温度范围(℃)
水分要求(%)
特殊处理
磷酸铁锂前驱体
120-180
≤0.5
还原气氛保护
三元材料
150-220
≤0.3
氧含量<20ppm
石墨负极
80-120
≤0.2
防静电设计
隔膜涂层浆料
60-90
≤1.0
低温快速干燥
固态电解质
200-250
≤0.1
高温惰性气体循环
三、技术优势详解
1. 品质控制
? 比表面积保留率>95%（对比传统干燥）
? 金属杂质增量<50ppm
? 颗粒球形度改善（振实密度提高15-20%）
2. 安全特性
? 防爆等级Ex dⅡC T4
? 三重安全联锁（温度/压力/氧浓度）
? 静电消除系统（电阻值<10?Ω）
3. 节能环保
? 热效率达65-75%（比开式系统高30%）
? 溶剂回收能耗<0.8kWh/kg
? VOC排放<10mg/m3（欧盟标准）
四、 技术进展
1. 智能化升级
? 数字孪生系统：实时模拟物料干燥动力学
? AI参数优化：基于材料DSC数据自动调节
? 5G+AR远程诊断： 实时指导维护
2. 前沿干燥技术
? 微波辅助闪蒸干燥（能耗降低40%）
? 超临界CO?载气技术（避免氧化）
? 等离子体表面处理（同步改性）
该设备特别适用于高镍三元材料、硅碳负极等对氧敏感材料的干燥， 案例显示用于811三元材料干燥时可使残锂量降低至800ppm以下。建议选择具备锂电设备经验的供应商，并要求提供材料污染控制报告（ICP-MS检测数据）。设备选型时需重点考虑材料的热稳定性、溶剂闪点等关键参数，建议进行至少72小时的连续试机验证。