常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-07
  • 更新日期: 2025-06-14
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

选购工艺先进的茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验153干燥8008设备8370烘干机



一、茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔设备核心配置

1. 雾化系统

  • 雾化器类型:采用高速离心雾化器(如 JGF-50KG 型号),转速范围 18000-24000rpm,变频调速。
  • 雾化盘设计:叶片盘结构(非光滑盘),增强料液离心力,确保雾滴粒径均匀(10-100μm),提高干燥效率。
  • 材质选择:316L 不锈钢雾化盘,表面抛光处理(Ra≤0.8μm),避免茶多酚粘附和氧化。

2. 干燥室

  • 结构设计:锥底圆柱体,直径与高度比 1:1.2(如直径 2.5m、高度 3m),采用并流干燥方式,确保雾滴与热风充分接触。
  • 内壁处理:镜面抛光(Ra≤0.4μm),减少物料挂壁;配备旋转吹扫装置,定期清除积粉。
  • 保温设计:50mm 岩棉 + 304 不锈钢外罩,控制壁温≤60℃,防止局部过热。

3. 热风系统

  • 热源配置:电加热(功率 45kW)+ 空气预热器,进口温度控制在 110-130℃,出口温度 70-80℃。
  • 空气处理:初效(G4)+ 中效(F8)+ 高温高效(H13)三级过滤,确保热风洁净度≥ISO 8 级。
  • 风量调节:变频风机(风量 15000m3/h),结合 PID 控制器实现风速 0.8-1.2m/s 动态调整。

4. 收集系统

  • 一级回收:长锥体旋风分离器(效率≥95%),出料口配置星型卸料阀,防止漏风。
  • 二级回收:脉冲布袋除尘器(滤材 PTFE 覆膜),粉尘排放≤10mg/m3,符合环保要求。
  • 尾气处理:水膜除尘器 + 活性炭吸附,去除异味和残留有机溶剂。

二、茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔工艺参数优化

1. 关键参数

参数 范围 控制方式 依据
进料浓度 10-20%(固含量) 在线折光仪监测 避免粘壁和能耗过高
进料速度 3-5L/min 蠕动泵变频调节 匹配雾化器处理能力
雾化器转速 18000-24000rpm 变频器无级调速 控制雾滴粒径分布
进口温度 110-130℃ 电加热分组控制 热敏性保护
出口温度 70-80℃ 进料速度联动调节 保证含水率≤5%

2. 工艺验证

  • 正交试验:通过 L9 (3?) 正交表优化参数组合,以茶多酚保留率(HPLC 检测)、粒径分布(激光粒度仪)、松密度(振实密度仪)为评价指标。
  • 中试数据:参考江苏圣曼集团 50kg/h 中试设备,干燥时间≤15 秒,茶多酚活性保留率≥90%。

三、茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔智能控制系统

1. 硬件配置

  • PLC 系统:西门子 S7-1200,集成模拟量输入模块(AI 8x13bit)和数字量输出模块(DO 16x24V)。
  • 人机界面:10.4 英寸触摸屏(MT8102iE),实时显示温度、压力、转速等参数,支持配方存储(≥100 组)。
  • 在线检测
    • 水分仪(红外型,精度 ±0.1%):安装于出料口,反馈控制进料速度。
    • 粒度分析仪(马尔文 Mastersizer 3000):旁路式检测,调整雾化器转速。
    • 氧含量传感器(精度 ±0.1%):监控干燥室氧浓度,联动氮气补充系统。

2. 控制策略

  • 温度闭环:进口温度采用 PID 算法,加热功率分三级调节(25%、50%、 );出口温度通过进料速度与热风流量的串级控制实现稳定。
  • 安全联锁
    • 雾化器转速<10000rpm 时,禁止进料。
    • 氧含量>5% 时,自动切断热源并启动氮气吹扫。
    • 系统超压(>3000Pa)时,防爆片自动泄压。

四、茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔安全与环保设计

1. 防爆措施

  • 惰性气体保护:干燥室配置氮气吹扫系统,氧含量控制在 3% 以下,防止粉尘爆炸。
  • 静电防护:设备接地电阻≤4Ω,雾化器采用防静电陶瓷涂层,避免电荷积累。
  • 泄压装置:塔顶安装爆破片(泄爆面积 0.2m2),管道设安全阀(开启压力 0.1MPa)。

2. 环保设计

  • 粉尘回收:旋风分离器 + 布袋除尘器组合,粉体回收率≥99%,减少原料浪费。
  • 尾气处理:水膜除尘器(去除水溶性杂质)+ 活性炭吸附(处理 VOCs),排放符合 GB 16297-1996 二级标准。
  • 清洗系统:CIP 原位清洗(80℃热水 + 0.5% NaOH 溶液),清洗周期 4 小时,确保设备无残留。

五、茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔节能优化方案

1. 热能回收

  • 废热利用:尾气通过板式换热器预热新风,热回收率≥40%,降低电耗。
  • 热泵系统:可选配热泵干燥模式,将能耗降低 30%,适用于大规模生产。

2. 智能控制

  • 夜间模式:非生产时段自动切换至保温状态(温度维持 50℃),减少启动能耗。
  • 负载优化:根据进料量自动调整风机频率,平均节能 15%。

六、茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔设备验证与维护

1. 性能验证

  • 空载测试:运行 4 小时,检查雾化器振动(≤2.8mm/s)、噪音(≤85dB)、密封性能(泄漏率≤0.5%)。
  • 负载测试:连续运行 24 小时,监测茶多酚保留率(≥90%)、含水率(≤5%)、粒径分布(D90≤80μm)。

2. 维护计划

  • 日常维护:每班清洁雾化盘、检查过滤器压差、润滑轴承。
  • 定期维护:每月校准温度传感器、更换润滑油、检查布袋除尘器密封性。
  • 年度维护:全面检修加热元件、更换磨损部件、验证防爆系统功能。

七、茶多酚离心喷雾干燥设备,溶液喷雾干燥塔技术创新点

  1. 多模态干燥技术:结合微波辅助(功率 1-3kW),缩短干燥时间 30%,提高茶多酚活性保留率至 92%。
  2. 智能清洁技术:集成超声波振打装置(频率 40kHz),自动清除塔壁积粉,减少人工干预。
  3. 模块化设计:干燥室、旋风分离器、除尘器采用快装式连接,更换部件时间≤2 小时。




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