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闭式压力喷雾干燥机是一种常用于特定物料干燥的设备，以下从工作原理、适用范围、产品特点、型号定制等方面为你详细介绍：

工作原理

料液通过隔膜泵高压输入，被喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降。大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96% - 98%。该设备通常在密闭环境下工作，需要在惰性气体（如氮气）的氛围下进行干燥，主要是为了在干燥过程中防止氧化或处理含有易燃易爆溶剂的料浆，通过充入惰性气体避免与空气接触。

适用范围

• 物料类型：适用于对热敏感性物料的干燥，如生物制品、生物农药、酶制剂等，因为所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。也可用于处理含有机溶剂的物料，如乙醇、丙酮等有机溶剂类制备料浆的粉体干燥。
• 行业应用：广泛应用于化工、医药、食品、陶瓷、硬质合金等行业。例如在陶瓷、硬质合金等行业，可生产出一致性好、流动性好的粉体，满足后期自动压机的连续化生产；在医药行业，可用于药品的干燥制粒。

产品特点

• 干燥效率高：料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95% - 98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟。
• 产品质量好：所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
• 安全性高：采用闭式循环系统和惰性气体保护，可有效防止氧化、爆炸等危险情况的发生，确保干燥过程的安全。
• 溶剂可回收：对于含有机溶剂的物料，在干燥过程中有机溶剂可以同时得到回收，降低了生产成本，减少了对环境的污染。
• 操作稳定：操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

型号定制

• 生产能力定制：根据用户的生产规模和需求，可定制不同生产能力的闭式压力喷雾干燥机，每小时的处理量可以从几百公斤到数吨不等。
• 温度范围定制：进风温度和出风温度可根据物料的特性和干燥要求进行定制，一般进风温度可在30℃ - 400℃范围内调节，出风温度可在30℃ - 200℃范围内调节。
• 雾化系统定制：可根据物料的性质和产品的粒度要求，选择不同的雾化方式和喷嘴口径。常见的雾化方式有压力式雾化，喷嘴口径有0.5mm、0.7mm、0.75mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm等可选，并可根据要求定制。
• 材质定制：与物料接触部分的塔体、管道、分离器等材料，可根据物料的腐蚀性和卫生要求，选择不同的材质，如SUS304不锈钢、SUS316L不锈钢等。