洗衣粉离心喷雾干燥设备,表面活性剂溶液喷雾干燥塔的拷贝
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2025-04-07
- 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 |
1
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货号 |
12
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品牌 |
盛昱干燥
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用途 |
造粒
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型号 |
LPG
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制造商 |
盛昱干燥
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是否进口 |
否
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选购工艺先进的香精香料离心喷雾干燥设备,油溶性溶液喷雾干燥塔请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机
- 离心雾化器选型:采用机械传动式高速离心转盘(如德国 GEA Niro Atomizer),转速范围 15000-50000r/min,可处理粘度≤5000cP 的物料。转盘材质选用 316L 不锈钢或碳化钨涂层,防止香料粘壁和腐蚀。
- 雾化参数优化:
- 转盘直径:根据产能选择 80-300mm
- 进料流量:0.5-15m3/h(变频控制)
- 雾化压力:2-8bar(压缩空气辅助雾化可选)
- 防粘设计:转盘表面采用镜面抛光(Ra≤0.4μm),配合氮气吹扫系统,每 30 分钟自动吹扫一次。
- 结构设计:
- 锥底角度:60°(优化物料流动性)
- 直筒段高度:4-8m(保证干燥时间)
- 材质:316L 不锈钢(内壁 BA 级镜面处理)
- 气流组织:
- 进风方式:顶部切线进风(旋流强度 0.8-1.2)
- 风速:3-5m/s(并流操作)
- 温度分布:采用多点热电偶监测(温差≤5℃)
- 进风温度:120-180℃(PID 智能控温,精度 ±1℃)
- 出风温度:60-90℃(与物料含水率联动控制)
- 冷却系统:
- 冷风夹套:内置循环水冷却(水温≤25℃)
- 壁温控制:红外测温 + 自动调温(控制在 40-60℃)
参数名称 | 范围 | 控制方式 | 检测手段 |
进料固含量 | 15-40% | 在线折光仪 + 蠕动泵调节 | 安东帕在线折光仪 |
雾化转盘转速 | 15000-50000r/min | 变频器无级调速 | 磁电式转速传感器 |
系统负压 | -500~-1000Pa | 引风机变频 + 压力变送器 | 罗斯蒙特压力变送器 |
产品含水率 | ≤5% | 近红外水分仪实时监控 | 德国默克近红外探头 |
颗粒粒径分布 | D90≤150μm | 激光粒度仪 + 进料调节 | 马尔文激光粒度仪 |
- 工艺路线:
- 芯材制备:香精与壁材(阿拉伯胶:麦芽糊精 = 1:3)混合乳化(均质压力 20MPa,3 次循环)
- 喷雾干燥:进风温度 180℃,出风温度 80℃,进料流量 500L/h
- 包埋率:≥95%(高效液相色谱检测)
- 设备改造:
- 增设二级雾化器(三流体喷嘴)
- 干燥室增加流化床段(实现二次包埋)
- 板式换热器:
- 材质:钛合金(耐酸性气体腐蚀)
- 换热效率:≥85%
- 回收热量:预热新风(节能 30% 以上)
- 热泵系统:
- 蒸发温度:-10℃(R404A 制冷剂)
- 制热功率:300kW(满足冬季生产需求)
- 本质安全型电气:
- 电机:Ex d IIC T4 Gb
- 仪表:Ex ia IIC T6 Ga
- 惰性气体保护:
- 氮气浓度:≥99.5%
- 氧含量监控:≤5%(联锁停机)
- 防静电措施:
- 设备接地电阻:≤4Ω
- 管道内壁导电涂层(电阻率≤10?Ω?m)
- 除尘系统:
- 一级:旋风分离器(效率 98%)
- 二级:脉冲布袋除尘器(精度 0.1μm)
- 三级:水膜除尘器(压降≤2000Pa)
- VOCs 处理:
- 活性炭吸附 + 催化燃烧(处理效率≥95%)
- 排放浓度:≤50mg/m3(符合 GB 37822-2019)
- CIP 系统:
- 清洗介质:80℃碱性溶液(NaOH 浓度 2%)
- 清洗时间:30 分钟(分段清洗)
- 残留检测:ATP 荧光检测仪(≤100RLU)
项目名称 | 物料类型 | 产能 | 核心参数 | 节能效果 |
薄荷油微胶囊生产 | 薄荷油乳液 | 500kg/h | 进风 180℃/ 出风 80℃,包埋率 96% | 余热回收节能 35% |
咸味香精干燥 | 鸡肉膏 | 2000kg/h | 进风 150℃/ 出风 70℃ | 年节约蒸汽 1200 吨 |
凉味剂干燥 | 凉味剂溶液 | 300kg/h | 进风 160℃/ 出风 75℃ | 能耗降低 28% |
项目 | 成本估算 | 备注 |
设备投资 | 800-1500 万元 | 含自动化控制系统 |
年运行成本 | 200-400 万元 | 按 300 天 / 年,16 小时 / 天计算 |
回收期 | 3-5 年 | 节能效益 + 产能提升 |
维护成本 | 80-120 万元 / 年 | 主要部件更换(如雾化转盘) |
- 常州一步干燥设备有限公司:LPG 系列离心喷雾干燥机(行业占有率 35%)
- 德国 GEA 集团:Niro Atomizer 雾化系统( 高端市场标杆)
- 北京大森长空科技有限公司:微胶囊化专用喷雾干燥设备(专利技术)
风险类型 | 潜在问题 | 应对措施 |
雾化器堵塞 | 物料粘度突变 | 在线粘度计 + 自动清洗系统 |
产品粘壁 | 干燥温度过高 | 红外测温 + 冷风夹套控温 |
香气损失 | 高温氧化 | 氮气保护 + 低温干燥工艺 |
微生物超标 | 设备清洁不 | CIP 系统 + 定期灭菌(121℃,30 分钟) |
- 智能化控制:基于 AI 的工艺参数自优化系统
- 超临界干燥:CO?超临界流体辅助干燥技术
- 纳米化处理:制备纳米级香精香料颗粒(D50≤50nm)
- 绿色制造:生物可降解壁材的开发与应用
通过以上技术方案,可实现香精香料干燥过程中香气保留率≥98%,产品收率≥95%,能耗较传统工艺降低 30% 以上,同时满足 GMP、FDA、ISO22000 等国际标准要求。实际应用中需根据具体物料特性进行中试验证,优化关键工艺参数。
