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一、石墨粉离心喷雾干燥设备，悬浮液喷雾干燥塔设备概述

二、石墨粉离心喷雾干燥设备，悬浮液喷雾干燥塔工作原理

1. 离心雾化：
   料液（固含量 20%-60%）经螺杆泵输送至高速旋转的离心雾化器（转速 10000-50000rpm），通过离心力甩出形成均匀雾滴（粒径 5-150μm）。
2. 热风干燥：
   高温空气（150-300℃）与雾滴并流接触，瞬间蒸发水分。惰性气体（如氮气）可替代空气，防止石墨氧化。
3. 分级收集：
   干燥后的颗粒经旋风分离器与布袋除尘器分级收集，粗颗粒直接排出，细粉通过反吹回收，尾气经净化后排放。

三、石墨粉离心喷雾干燥设备，悬浮液喷雾干燥塔设备组成

1. 雾化系统：
   • 离心雾化器：耐磨合金材质，转速可调，支持不同粒径需求。
   • 螺杆泵：稳定输送高粘度料液，流量可控。
2. 干燥塔：
   • 316L 不锈钢塔身，内壁抛光处理，配备惰性气体入口及温度传感器。
3. 热风系统：
   • 空气 / 氮气加热器、过滤器、风机及整流器，确保热风洁净均匀。
4. 收集系统：
   • 旋风分离器（一级）+ 防静电布袋除尘器（二级），粉尘回收率≥98%。
5. 控制系统：
   • PLC 集成控制，实时监控温度、转速、压力等参数，支持人机界面操作。

四、石墨粉离心喷雾干燥设备，悬浮液喷雾干燥塔技术参数

五、石墨粉离心喷雾干燥设备，悬浮液喷雾干燥塔设备特点

1. 抗磨蚀设计：
   关键部件采用耐磨合金或碳化钨涂层，延长使用寿命。
2. 惰性气体保护：
   氮气循环系统防止石墨氧化，适用于高纯度要求场景。
3. 粒度精准控制：
   通过调节雾化转速与热风参数，实现球形颗粒粒度均匀分布。
4. 安全防爆：
   设备接地设计、防静电滤袋及温度超限报警，保障生产安全。
5. 节能降耗：
   热空气循环利用技术，降低能耗 20% 以上。

六、石墨粉离心喷雾干燥设备，悬浮液喷雾干燥塔操作流程

1. 预处理：
   石墨浆料过滤除杂，调整固含量至工艺要求。
2. 惰性气体置换：
   通入氮气置换干燥塔内空气，确保氧含量＜5%。
3. 开机调试：
   启动热风系统，设定温度；离心雾化器空载运行 30 分钟。
4. 正式干燥：
   进料并实时监测出风口温度，通过变频器调整雾化转速。
5. 关机吹扫：
   用氮气吹扫管路残留物料，防止结块。

七、石墨粉离心喷雾干燥设备，悬浮液喷雾干燥塔维护保养

1. 定期清洁：
   每班次后清理雾化器及干燥塔内壁积粉，每周检查布袋除尘器。
2. 磨损监测：
   每月检测雾化盘、喷嘴磨损情况，及时更换磨损部件。
3. 气体系统维护：
   定期校验氮气纯度及压力，确保保护效果。

八、石墨粉离心喷雾干燥设备，悬浮液喷雾干燥塔应用领域