聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2025-04-02
- 更新日期: 2025-05-19
产品详请
外型尺寸 |
1
|
货号 |
12
|
品牌 |
盛昱干燥
|
用途 |
造粒
|
型号 |
YPG
|
制造商 |
盛昱干燥
|
是否进口 |
否
|
选购工艺先进的聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机
一、物料特性与工艺挑战
-
物料特性
- 化学组成:聚甲醛(POM),由甲醛聚合而成的线性高分子,分子量范围5,000-50,000 Da;
- 物理性质:
- 高结晶性:熔点约170-180℃,高温下易分解并释放甲醛气体;
- 高粘度:熔融态黏度高达10,000-50,000 mPa·s(需高压雾化);
- 吸湿性:成品需控制含水率≤0.1%(避免水解导致性能下降)。
- 成品要求:
- 粒度分布窄(D50=50-200μm),颗粒球形度高(圆整度≥95%);
- 纯度≥99.5%(去除未反应单体及杂质)。
-
工艺难点
- 防分解与控温:高温(>180℃)易分解产生甲醛,需精准控温(进风温度≤160℃);
- 雾化均匀性:高粘度熔体易堵塞喷嘴,需高压雾化(压力≥20 MPa);
- 粉尘爆炸风险:聚甲醛粉末易燃易爆(需惰性气体保护);
- 环保合规:甲醛废气需高效处理(排放浓度≤1 mg/m3)。
二、聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔设备核心设计要点
1. 干燥塔与材质
-
塔体设计
- 直径与高度:Φ2.5-4.0m(处理量100-500 kg/h),高径比1:5~1:7(停留时间15-25秒);
- 温度分区:塔内设3段温区独立控温(±1℃精度),避免局部过热;
- 防爆设计:塔顶配置泄爆片(爆破压力0.3 MPa),符合GB 150标准。
-
材质选择
- 主体:316L不锈钢(内壁抛光Ra≤0.4μm,耐甲醛腐蚀);
- 易磨损区域:碳化钨涂层(硬度HRC≥90,耐磨寿命≥5000小时);
- 涂层保护:关键部位喷涂聚四氟乙烯(PTFE)涂层(耐温260℃,抗粘附)。
2. 喷雾系统
-
压力雾化器
- 喷嘴材质:碳化钨合金(耐磨损、抗冲击);
- 喷雾压力:20-30 MPa(适应熔体黏度10,000-50,000 mPa·s,雾化粒径10-50μm);
- 冷却系统:喷嘴内置循环水冷夹套(控制温度≤60℃,防止熔体分解)。
-
进料系统
- 预处理:熔体过滤(10μm精密过滤器)+真空脱气(降低氧含量);
- 进料浓度:固含量≥90%(黏度≤50,000 mPa·s);
- 喷雾角度:可调式喷嘴(60°-90°),优化雾化覆盖范围。
3. 热风系统
-
热源与温控
- 热源:电加热(洁净车间)或间接蒸汽换热(热效率≥92%);
- 进风温度:120-160℃(分段控制: 段130℃预热, 段150℃干燥);
- 氮气保护:全程充氮气(氧含量<3%),抑制氧化分解。
-
节能设计
- 余热回收:二级热交换器预热进风(节能率≥20%);
- 变频引风机:动态调节风量(节能15%-25%)。
三、聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔防分解、防粘壁与质量控制技术
-
低温干燥工艺
- 分段干燥: 段快速脱除自由水(120-130℃), 段低温烘干(140-150℃);
- 惰性气体保护:全程充氮气(露点≤-40℃),抑制甲醛释放。
-
防粘壁方案
- 主动防粘:塔壁高频振动器(振幅0.1-0.3mm,频率20-40Hz)+旋转刮刀(接触压力可调);
- 被动防粘:塔壁碳化硅涂层+气扫装置(压缩空气喷嘴,压力0.6-0.8 MPa);
- 工艺优化:进风温度梯度控制,避免局部过热导致分解。
-
粒度与形貌控制
- 雾化压力调节:PID控制压力波动≤±0.2 MPa,粒径分布CV值≤15%;
- 气流分级:塔内增设旋风分级器(调节二次风量,分离细粉D<50μm)。
四、聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔除尘与废气处理
系统模块 | 技术参数 | 功能说明 |
脉冲布袋除尘 | 过滤精度5μm,耐温250℃ | 捕集10μm以上粉尘(捕集率≥99.9%) |
旋风分离器 | 三级串联,处理风量1000-5000 m3/h | 回收5-50μm细粉(回收率≥98%) |
活性炭吸附塔 | 填料层高度≥3m,空速≤0.5 m/s | 去除甲醛(排放浓度≤1 mg/m3) |
氮气循环系统 | 氧含量在线监测(<1%) | 防止氧化爆炸(符合GB 15577标准) |
五、聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔智能化控制系统
-
核心功能
- 多参数联动控制:进风温度、雾化压力、氮气流量联锁调节;
- 在线监测:
- 激光粒度仪实时反馈调节雾化压力(D50波动≤±2μm);
- 红外水分仪控制出口含水率(精度±0.1%);
- 报警与自诊断:温度/压力超限报警、堵料停机保护。
-
监控参数
参数 | 控制范围 | 监测方式 |
进料固含量 | 90%-95% w/w | 在线密度计+失重秤 |
出口含水率 | ≤0.1% | 微波水分仪(精度±0.05%) |
塔内氧含量 | ≤1% | 氧化锆传感器 |
六、聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔技术优势
-
高效干燥与低能耗
- 高压雾化(20-30 MPa)实现快速干燥,单机处理量达500 kg/h;
- 余热回收系统节能率≥20%,氮气循环降低氧化损耗。
-
高成品质量
- 成品D50=50-200μm,球形度高(圆整度≥95%),流动性好(休止角≤30°);
- 氮气惰化+密闭系统,甲醛释放率降低99%以上。
-
环保合规
- 脉冲除尘+湿法洗涤联用,粉尘排放浓度≤5 mg/m3(符合GB 16297标准);
- 活性炭吸附+催化燃烧联用,甲醛排放浓度≤1 mg/m3(符合《大气污染物综合排放标准》)。
七、聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔典型应用场景
- 工程塑料:生产POM树脂颗粒(用于汽车零部件、精密仪器);
- 医疗器械:合成医用级POM(耐高温、生物相容性优异);
- 工业催化剂:制备POM基负载型催化剂(活性组分负载率≥95%)。
八、聚甲醛压力式喷雾干燥设备、工程塑料压力式喷雾干燥塔注意事项
- 原料预处理:需严格控制进料熔体黏度(≤50,000 mPa·s)及固含量(≥90%),避免喷嘴堵塞;
- 设备维护:碳化钨喷嘴每运行500小时检查磨损(允许磨损量≤0.1mm);
- 安全防护:塔顶配置CO?灭火系统(针对分解气体风险)。