硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2025-04-01
- 更新日期: 2025-05-18
产品详请
外型尺寸 |
1
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货号 |
001
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品牌 |
盛昱干燥
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用途 |
物料干燥
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型号 |
00001
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业,其核心技术与主导产品为硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线 ,公司坚持以科技为依托,不断吸收国内外先进机械加工及设计经验,大胆创新研制,引进高素质人才,强化企业内部管理,以灵活的经营机制积极参与市场竞争,以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机
硬脂酸盐作为化工、制药及材料领域的重要原料,其干燥工艺直接影响产品质量与生产效率。振动流化床干燥技术凭借高效节能、均匀干燥及环保特性,成为硬脂酸盐干燥的理想选择。本方案基于行业先进技术,结合硬脂酸盐物料特性,设计专用振动流化床干燥生产线,旨在实现稳定、高效的干燥过程。
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振动驱动与流化机制
生产线核心设备为振动流化床干燥机,通过底部振动电机产生激振力,使物料在多孔板上呈抛掷状态,沿水平方向连续移动。同时,经预热的热风从底部均匀吹入,与物料充分接触,形成流化态,加速水分蒸发。
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热质传递过程
湿物料进入干燥机后,在振动与热风双重作用下,颗粒间剧烈混合,增大换热面积。热风温度可控(通常 70-140℃),湿空气经旋风分离器除尘后排出,干燥物料由排料口输出,实现连续化生产。
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高效节能
- 振动作用降低物料流化风速需求,能耗较传统干燥设备减少 30%-60%。
- 热风利用率高,蒸发强度大,单台设备处理量可达 1000kg/h(水分从 13% 降至 3% 以下)。
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干燥质量稳定
- 物料停留时间均匀,避免局部过热,确保含水率一致。
- 全封闭式结构设计,有效防止物料与空气交叉污染,符合 GMP 标准。
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工艺灵活性
- 振幅、料层厚度及物料输送速度无级可调,适配不同粒径及湿度的硬脂酸盐物料。
- 模块化设计支持多机串联,满足大规模生产需求。
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环保与安全
- 旋风分离器高效回收粉尘,减少排放污染。
- 采用 304 不锈钢材质,耐腐蚀,易清洁,保障食品安全与药品合规性。
项目 | 技术指标 |
干燥面积 | 0.9-18㎡(根据产能可选不同型号) |
进风温度 | 70-140℃(可调) |
出风温度 | 40-70℃ |
蒸发能力 | 20-140kg/h(按型号区分) |
振动电机功率 | 0.5×2kW 至 5.5×2kW |
材质 | 304 不锈钢(接触物料部分) |
控制方式 | 触摸屏集中控制,支持温度、风量实时调节 |
- 物料类型:硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌等硬脂酸盐粉料或颗粒。
- 行业领域:化工原料生产、医药中间体加工、塑料助剂制造、食品添加剂制备等。
- 进料系统:湿物料通过螺旋输送机或振动给料机均匀进入干燥机。
- 干燥段:热风穿透流化态物料,完成水分蒸发。
- 冷却段(可选):配置冷风系统,快速降低物料温度,便于后续处理。
- 除尘系统:旋风分离器与布袋除尘器组合,实现粉尘高效回收。
- 出料系统:干燥物料通过振动输送机排出,可衔接筛分或包装设备。
- 定期检查:振动电机、轴承及密封件运行状态,确保无异常振动或泄漏。
- 清洁保养:每次生产后清理残留物料,避免结块影响流化效果。
- 安全防护:配置过载保护、温度超限报警及紧急停机装置,保障操作安全。
本技术方案通过优化振动流化床干燥工艺,结合智能化控制,为硬脂酸盐生产提供高效、节能、环保的解决方案。实际应用中可根据产能需求定制设备规格,确保生产线稳定运行与产品质量达标。

