常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-01
  • 更新日期: 2025-05-18
产品详请
外型尺寸 1
货号 001
品牌 盛昱干燥
用途 物料干燥
型号 00001
制造商 盛昱
是否进口

盛昱干燥科技是一家集设计、制造、安装、服务于一体的综合性企业,其核心技术与主导产品为硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线 ,公司坚持以科技为依托,不断吸收国内外先进机械加工及设计经验,大胆创新研制,引进高素质人才,强化企业内部管理,以灵活的经营机制积极参与市场竞争,以质量求生存、以科技求发展。153干燥8008设备8370烘干机


一、硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线概述

硬脂酸盐作为化工、制药及材料领域的重要原料,其干燥工艺直接影响产品质量与生产效率。振动流化床干燥技术凭借高效节能、均匀干燥及环保特性,成为硬脂酸盐干燥的理想选择。本方案基于行业先进技术,结合硬脂酸盐物料特性,设计专用振动流化床干燥生产线,旨在实现稳定、高效的干燥过程。

二、硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线工作原理

  1. 振动驱动与流化机制
    生产线核心设备为振动流化床干燥机,通过底部振动电机产生激振力,使物料在多孔板上呈抛掷状态,沿水平方向连续移动。同时,经预热的热风从底部均匀吹入,与物料充分接触,形成流化态,加速水分蒸发。
  2. 热质传递过程
    湿物料进入干燥机后,在振动与热风双重作用下,颗粒间剧烈混合,增大换热面积。热风温度可控(通常 70-140℃),湿空气经旋风分离器除尘后排出,干燥物料由排料口输出,实现连续化生产。

三、硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线技术优势

  1. 高效节能
    • 振动作用降低物料流化风速需求,能耗较传统干燥设备减少 30%-60%。
    • 热风利用率高,蒸发强度大,单台设备处理量可达 1000kg/h(水分从 13% 降至 3% 以下)。
  2. 干燥质量稳定
    • 物料停留时间均匀,避免局部过热,确保含水率一致。
    • 全封闭式结构设计,有效防止物料与空气交叉污染,符合 GMP 标准。
  3. 工艺灵活性
    • 振幅、料层厚度及物料输送速度无级可调,适配不同粒径及湿度的硬脂酸盐物料。
    • 模块化设计支持多机串联,满足大规模生产需求。
  4. 环保与安全
    • 旋风分离器高效回收粉尘,减少排放污染。
    • 采用 304 不锈钢材质,耐腐蚀,易清洁,保障食品安全与药品合规性。

四、硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线核心设备参数

项目 技术指标
干燥面积 0.9-18㎡(根据产能可选不同型号)
进风温度 70-140℃(可调)
出风温度 40-70℃
蒸发能力 20-140kg/h(按型号区分)
振动电机功率 0.5×2kW 至 5.5×2kW
材质 304 不锈钢(接触物料部分)
控制方式 触摸屏集中控制,支持温度、风量实时调节

五、硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线应用场景

  • 物料类型:硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌等硬脂酸盐粉料或颗粒。
  • 行业领域:化工原料生产、医药中间体加工、塑料助剂制造、食品添加剂制备等。

六、硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线操作流程

  1. 进料系统:湿物料通过螺旋输送机或振动给料机均匀进入干燥机。
  2. 干燥段:热风穿透流化态物料,完成水分蒸发。
  3. 冷却段(可选):配置冷风系统,快速降低物料温度,便于后续处理。
  4. 除尘系统:旋风分离器与布袋除尘器组合,实现粉尘高效回收。
  5. 出料系统:干燥物料通过振动输送机排出,可衔接筛分或包装设备。

七、硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线维护与安全

  1. 定期检查:振动电机、轴承及密封件运行状态,确保无异常振动或泄漏。
  2. 清洁保养:每次生产后清理残留物料,避免结块影响流化效果。
  3. 安全防护:配置过载保护、温度超限报警及紧急停机装置,保障操作安全。

八、硬脂酸盐振动流化床干燥机、硬脂酸盐振动流化床干燥生产线结语

本技术方案通过优化振动流化床干燥工艺,结合智能化控制,为硬脂酸盐生产提供高效、节能、环保的解决方案。实际应用中可根据产能需求定制设备规格,确保生产线稳定运行与产品质量达标。











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