常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-04-01
  • 更新日期: 2025-04-30
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 YPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

选购工艺先进的新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业 专佳实行技术交流,不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”,打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能,新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验153干燥8008设备8370烘干机


一、新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔设备概述

本设备专为石墨粉干燥及造粒工艺设计,采用压力式喷雾干燥技术,通过高压雾化与热风高效换热,实现物料的快速干燥与颗粒成型。设备集成精准控压、智能温控及环保处理系统,适用于石墨烯导电浆料、碳纳米材料等热敏性物料的规模化生产。

二、新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔工作原理

  1. 高压雾化系统
    料液经隔膜泵加压至 10-30MPa,通过特制旋流式喷嘴形成高速旋转液膜,离心破碎为粒径均匀的微米级液滴(50-200μm)。雾化压力与喷孔直径可动态调节,确保颗粒形态可控。
  2. 热风换热与干燥
    高温空气(150-300℃)由顶部热风分配器切线进入干燥塔,与雾化液滴并流接触。液滴表面溶剂在 0.5-3 秒内快速蒸发,形成球形颗粒,干燥后物料含水率≤0.5%。
  3. 粉体收集与尾气处理
    干燥后的颗粒经塔底排料口收集,含尘废气通过旋风分离器 + 布袋除尘器二级净化,粉体回收率≥98%,尾气粉尘排放≤30mg/m3,符合环保要求。

三、新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔核心技术参数

项目 指标
处理量 50-2000kg/h(视物料固含量)
雾化压力 10-30MPa(可调)
热风温度 100-350℃(PID 精准控温 ±1℃)
颗粒粒径 D50=50-200μm(分布均匀性 CV≤15%)
能耗 ≤0.8kWh/kg 水
装机功率 50-200kW(根据产能定制)

四、新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔关键技术优势

  1. 精准控压与粒度调控
    采用伺服驱动高压泵,配合多级压力传感器实时反馈,确保雾化压力稳定。通过更换不同孔径喷片(0.7-2.0mm)及调节进料流量,可灵活调整颗粒粒径分布,满足锂电池、导电涂料等领域对粉体流动性的差异化需求。
  2. 高效节能设计
    优化干燥塔内气流场,采用顺流干燥模式,热效率提升至 65% 以上。配置余热回收装置,将尾气热量二次利用于预热阶段,综合能耗降低 20%。
  3. 智能化控制系统
    搭载 PLC + 触摸屏人机界面,集成一键启停、参数记忆及故障诊断功能。通过物联网模块可远程监控运行状态,实现生产数据追溯与工艺优化。
  4. 防粘壁与易清洁结构
    干燥塔内壁采用镜面抛光处理(Ra≤0.8μm),并配备自动吹扫装置(压缩空气或氮气),周期性清除壁面附着物。关键部件如喷嘴、旋风分离器采用快拆设计,便于维护与消毒。

五、新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔适用物料与应用领域

  • 适用物料:石墨烯导电浆料、碳纳米管分散液、石墨乳、锂电池正极材料前驱体等。
  • 典型应用:锂离子电池电极材料制备、超级电容器导电涂层、导电油墨生产等。

六、新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔环保与安全设计

  1. 废气处理:旋风分离 + 脉冲布袋除尘组合,确保粉尘零排放;可选配活性炭吸附装置处理有机废气。
  2. 安全防护:配置温度超限报警、压力过载保护及防静电接地系统,保障生产安全。

七、新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔选型建议

  • 实验室 / 中试规模:推荐 CY-6000Y 型低温喷雾干燥机(真空度 - 0.06MPa),适用于易氧化物料。
  • 工业化生产:YPG-2000 型压力喷雾干燥机组,配备二级除尘及热能回收系统,年产能可达 5000 吨。

八、新款石墨粉压力式喷雾干燥设备、石墨粉压力式喷雾干燥塔服务支持

提供定制化工艺设计、操作培训及远程运维服务,设备质保期 2 年,核心部件(喷嘴、泵体)寿命≥8000 小时。



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